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發(fā)布時(shí)間:2024-10-10 01:03  






影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有哪些
主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形
從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,江西微量油潤(rùn)滑廠家,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,斯普威利微量油潤(rùn)滑廠家,而降低磨損的主要方式就是潤(rùn)滑,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理,保證良好的潤(rùn)滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤(rùn)滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
經(jīng)過(guò)多年研究和一些客戶的反應(yīng),油氣潤(rùn)滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可,俗稱(chēng)“電主軸油氣潤(rùn)滑裝置”。電主軸油氣潤(rùn)滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。氣體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤(rùn)滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、,更重要的是油滴適中,不會(huì)造成因油量過(guò)多軸承無(wú)法散熱,也不會(huì)造成因油量過(guò)多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負(fù)載增加,更不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)現(xiàn)象。
油氣潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)介紹
1.有利于環(huán)境保護(hù)。因?yàn)闆](méi)有油霧,周?chē)h(huán)境不受污染。
2.精密計(jì)量。油和空氣兩個(gè)成分都可分別準(zhǔn)確計(jì)量,按照不同的需要輸送到每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),這是一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)。
3.與油的黏度無(wú)關(guān)。凡是能流動(dòng)的油都可以輸送。它不存在高黏度霧化困難的問(wèn)題,因?yàn)樗恍枰F化。
4.可以監(jiān)控。系統(tǒng)的工作狀況很容易實(shí)現(xiàn)電子監(jiān)控。
5.特別適用于滾動(dòng)軸承,尤其是重負(fù)荷的軋機(jī)輥頸軸承,氣冷效果好,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
6.耗油量微小。僅為耗脂量的1/10~1/20。
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油氣潤(rùn)滑在鏈條上的應(yīng)用
在機(jī)械傳動(dòng)中鏈條傳動(dòng)是廣泛存在的一種方式,可是在多數(shù)情況下,多普賽微量油潤(rùn)滑廠家,許多公司忽略了鏈條潤(rùn)滑的重要性。因此,縮短了工業(yè)鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率,從而增加了維護(hù)成本。多數(shù)鏈條是由高粘度的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對(duì)鏈齒和鏈表面起到潤(rùn)滑的作用,但幾乎無(wú)法滲透到鏈銷(xiāo)、軸襯和滾筒。多數(shù)鏈條的故障都是由以下因素造成的:
● 當(dāng)鏈條內(nèi)部沒(méi)有充分潤(rùn)滑,就產(chǎn)生磨損和腐蝕,并導(dǎo)致鏈條松動(dòng)或扭結(jié)。
● 當(dāng)鏈條高速運(yùn)行時(shí),因?yàn)殡x心力會(huì)甩落附在表面的潤(rùn)滑劑,而無(wú)法對(duì)鏈條起到潤(rùn)滑保護(hù)的作用。
● 當(dāng)鏈條在多粉塵和潮濕的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),粉塵和水分可能會(huì)進(jìn)入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致磨損和腐蝕。
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