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              無錫塑料粒子盤式干燥機供應商滿意的選擇「常州市百得干燥」

              發布時間:2021-10-22 04:48  

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              四合一過濾機 干燥原理

                1、設備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統等組成。

                2、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。

                3、在動力驅動下,罐體螺帶作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。

                4、物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。

                5、物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。














              結晶過濾洗滌干燥四合一 性能特點

               1、適用性強:結合百得干燥特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。

               2、生產能力大:裝料量大,大的可達到容器有效體積80%。

               3、干燥

                 有效傳熱面積大,是容器內面積1.4倍;物料在器內呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合,帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率。

               4、不破壞物料品形

                 對熱敏性、品形要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣 保護生產、無交叉污染、潔凈度高,安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結在器壁表面。

               5、滿足無菌原料藥生產要求

                 可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接,整個生產流程密封生產,滿足新版GMP生產要求。













              結晶過濾洗滌干燥四合一 干燥工藝特點:

               1、加熱系統:在傳統的罐體夾套基礎上,增加了螺旋槳內部給熱;使給熱面積達到整個容器面積的140%,極大地提升了加熱效率。

               2、攪拌系統:螺旋槳攪拌器在運行過程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動,并能使物料除了來自螺旋槳的提升以外,沒有受到任何外力的擠壓,杜絕了物料與罐體之間所產生的無效摩擦。獨特的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果,又能增加給熱面積和剪切粉碎效果,避免物料熱敏性造成的結塊或成粒現象。

               3、參氣系統:多用途混合干燥器加入了獨特的參氣系統,使物料的干燥速度得到提高。







              錐形過濾洗滌干燥三合一 技術特點

                (7) 產品收率高,溶媒回收完全。因為整個生產系統是全密閉系統的操作,因此物料和溶媒可以的完全回收,避免因物料遺漏、遺留和溶劑揮發而引起的浪費,具有很大的經濟效益,特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。

                (8) 自動化程度高,且容易掌握。各流程分階段進行,安全措施齊全,操作人員經過簡單培訓,即可以完成操作,而且大大減輕了工作強度。

                (9) 針對腐蝕性強的材料,設備內部可以襯耐腐蝕材料,攪拌軸、機械密封和出料球閥部件由耐腐蝕性的特種合金制作。

                (10) 過濾前可在機體內進行攪拌,混合、打漿處理,過濾后可在機體內進行清洗,再生處理,干燥等多種工藝操作。具有簡化工藝流程,提高生產效率,防止物料污染,物料更換方便,機電一體化等特點。同時使整個生產過程的廠房面積大幅度減少,降低客戶的基礎投資費用。









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