燃料氣管線吹掃在線咨詢「在線咨詢」

管道吹掃與清洗的技術要求

（1）管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。

（2）根據管道的使用要求、工作介質、系統回路、現場條件及管道內表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應按設計文件規定采用相應的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統的油管道，應在機械設備和管道酸洗合格后,系統試運行前進行油清洗。

（3）管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。

應高度重視吹掃工作，成立管線吹掃小組，從設備、工藝、安全等方面重點準備，為管線安全吹掃提供了保障。然后經各項檢查確認后，吹掃工作正式開始。吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續系統的吹掃。吹掃過程中，該部組織員工嚴格按照吹掃方案，仔細檢查設備、工藝流程、壓力表等，逐條管線吹掃，并安排專人在排放口監護，直至達到標準才停止吹掃。在采用爆po吹掃時，設置警戒線，安排多人監護，以免臟物飛濺傷人。

升溫升壓過程中，應經常檢查各系統泄露和膨脹情況，并作好記錄，若發現異常情況，立即停止升壓，待查明原因處理后方可繼續升壓。管道吹掃的蒸汽壓力不得超過工作壓力(9.8MPa)，且不得低于工作壓力的25%(2.45MPa)；流速不應低于30m/s，吹掃時間每次15分鐘，然后降至環境溫度，如此連續吹掃直至檢查合格。在吹掃過程中，要隨時注意是否有上述情況發生，并做好記錄，以便核實和處理。吹管過程中，應根據水質情況，決定鍋爐定排間隔時間。