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發布時間:2021-10-16 08:10  
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液氮泵車特殊的工藝作業包括:氮氣壓裂(硝化壓裂、泡沫壓裂和混合泡沫壓裂)、氮氣酸化、泡沫酸化、管線輸送(沖洗、清潔、測試)、氮氣與連續油管作業應用(氣舉、酸化、清蠟、壓力測試等),氮氣驅替(擠注、循環),氮氣排液等。濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業從事于大型長輸石油管道(管徑219mm---1422mm)及球罐檢維修和投產前氮氣置換、管線吹掃、管道試壓、通球、壓縮機調試于一體的作業分包單位。

液氮罐的作用是儲存液氮;灌注泵的作用是確保液氮泵吸入狀態良好,對液氮泵的吸入實施灌注;高壓柱塞泵的作用是實現對液氮的高壓泵送;液氮蒸發器的作用是將液態氮在泵送過程中加熱到一定溫度下的氣態氮;高壓管匯的作用是輸送高壓氮氣;發動機、傳動裝置的作用是為液氮泵車的核心部件,高壓柱塞泵提供動力實現調速。液氮泵車將-195.8℃的液氮從液氮罐中抽出,增壓后經過低壓罐注泵送到高壓柱塞泵,發動機帶動變矩器驅動高壓柱塞泵壓縮液氮,高壓液氮經過蒸發器吸收熱量轉化成高壓氮氣,經過高壓管匯輸出至井筒。
液氮泵車歸屬于特殊機械設備,操作流程非常復雜,務必對實際操作工作人員開展學習培訓后才可入崗工作中,實際操作工作人員應嚴苛依照安全操作規程開展實際操作,留意液氮泵車的維護保養工作中。液氮泵車安全操作規程以下:液氮泵車在髙壓三缸泵運行前務必充足急冷,制冷全過程中觀查冷端起霜是不是勻稱,遲緩運作三缸泵拄塞,便于三個冷端勻稱制冷;駕駛前保證各閥處在恰當部位,開啟駕駛閥門;因為運用的是廢熱流化液態氮,工作中務必緊密監控汽車發動機、液壓傳動系統各部的溫度及工作壓力叫法維持一切正常,防止鎖定。
氮氣泵車一般是由液壓站,氮氣增壓系統,控制系統,可移動小車四部分組成,其核心是氮氣增壓系統,氮氣增壓系統的決定了液壓系統的的壓力大小,液壓系統的壓力大小對液壓站的穩定有著很大的影響,如果油泵長時間在接近額定輸出壓力的情況下持續工作,容易損壞。油泵的選取也決定了液壓系統的穩定性。
氮氣泵車日常維護:檢查管路及螺母是否有松動,防止出現漏氣。及時清理氮氣泵車表面的灰塵,防止下次使用時灰塵進入氮氣泵車內部。隨機附帶的高壓膠管和充氮工具包好防止灰塵進入管路內部。檢查氮氣泵車的剎車是否踩下。檢查氮氣泵車存放的環境,必須是干燥,無塵的環境。檢查氮氣泵車進氣壓力表和出氣壓力表。