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發布時間:2024-11-04 02:03  






排泥閥泵的安裝施工方法
1.泵的拆裝檢查
泵類在安裝前要根據有關規范要求進行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結構,采取正確的拆裝順序,一般是先拆泵的附件(如輔助管線、循環冷卻水系統等),然后再拆主機部分。拆裝檢查的主要內容包括:檢查壓填料或機械密封情況,如軸套、壓蓋、底套、減壓環、封油環、口環、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求,池底排泥閥,屬于軸瓦結構的要測定間隙;要測定泵體各部件間隙;軸的彎曲度檢查,校驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等;檢查活塞連桿機構。
2.泵的安裝和試運轉。本工序適用離心泵、蒸汽往復泵、電動往復泵、電動柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計量泵等的安裝工程。
(1)泵的安裝。復測基礎尺寸、位置、標高。機械外觀檢查,不應有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應以加工面為準,整體安裝的應以進出口法蘭面或其他水平加工基準面找平。兩軸對中的找正應以聯軸器為準,用膠帶連接時應使兩軸平行,其軸向位置應以兩皮帶輪端面為準。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應符合有關規定。
(2)泵的試運轉。試運轉前檢查地腳螺栓緊固程度,二次灌漿和抹面應達到設計強度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統及管道連接正確無透漏,并沖洗干凈保持暢通。機械密封應有冷卻并裝配正確,軸端填料松緊適宜,高溫高壓下填料的減壓、降溫設施應符合要求。脫開聯軸器,驅動機空載試轉合格后與副泵連接,在泵入口加濾網,其有效面積不應小于入口截面的2倍。
泵啟動應按不同泵各自要求分別按規范進行,并在額定負荷下按規定時間、步驟運轉,試運轉中各項要求(各軸承及各運動部件的溫升、溫度、泵的各振動值等)均應符合相應規范要求,并詳細記錄。發現異常及時處理。

JM744隔膜快開排泥閥 產品簡介:
隔膜式排泥閥該閥有閥體,上下隔膜腔、膜片、閥桿組成。上下隔膜腔作為液體工具,液體作為動力,膜片,閥桿作為開關。開關只需20秒打開閥板,此閥必須利用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。該閥密封性好、開關性能好、檢修方便、使用壽命可達5年以上。保用期18個月。
JM744隔膜快開排泥閥 工作原理:
隔膜快開排泥閥JM744由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成,液壓缸是液體工具。液體作為動力,活塞、閥桿作為開關。隔膜快開排泥閥JM744配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制隔膜快開排泥閥JM744開關。
隔膜快開排泥閥JM744是一種由液壓源作執行機構的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法
排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法:
(1)根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;
(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套在后軸套上裝入;
(4)卸荷片和密封環必須裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量;
(5)導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;
(6)套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側,以消除齒輪嚙合時產生有害的閉死容積;
(7)壓入自緊油封前,應在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;
(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;
(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內倒入少量機油,并用手轉動嚙合齒輪;
(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過小,應更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應轉動靈活無卡滯現象。
不銹鋼齒輪泵適用于輸送無潤滑性,有腐蝕性,衛生條件要求高不含有固體顆粒,纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。介質溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于機械、石油、化工、食品、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業。動力傳動齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中,它們按照各自不同的功能設計制造,因此,泵有更高的可靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎上,增加一級支承,提高了工作壓力,并設計為法蘭聯接。本泵有機械密封和填料密封兩種形式。


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