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氧化工藝

　　硫酸法、草酸法、鉻酸法氧化工藝，特別是硫酸陽極氧化法，幾乎每一個從事鋁制品表面處理的人都了解。這幾種氧化方法各有其特點和適用范圍，比如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色，吸色性能好，加上電解液成份簡單穩定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設備，這又成為一困難。

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拉絲鋁板是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。

氧化鋁板是將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。

堿性清洗劑的效果：

再說到堿性清洗劑的實驗結果，說到堿性清洗劑，目前存在兩種，一種是堿性較強的，另一種是弱堿性的。先說強堿性的，如果使用強堿性的清洗劑直接清洗，容易出現鋁產品發黃或變黑現象，實用性并不是很強，因此在實際生活中并沒有得到廣泛的應用。再來說第二種，也就是弱堿性清洗劑的效果。在行業內，弱堿性清洗劑的應用可以說是相對比較廣泛的，而用它清洗后的產品效果也是可以的，相較于酸性清洗劑，弱堿性清潔后鋁材不會很快的產生變色等等現象。但是，弱堿性清洗劑同時也存在著一定的問題，例如清洗后長時間存放中很容易發黃、長白斑等等，也就是弱堿清洗容易產生的的后遺癥。