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發布時間:2020-12-29 09:41  
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砂光機是現代木材加工工業廣泛應用的設備之一,它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。刀具拋光機批發
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解
砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹,使物體表面更加平整。
拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。5、除砂機保證正常使用,除砂機底部不堵有粉塵,不能亂調整除砂機的進風閘門,改變除砂機內部壓力,從而降低除砂效果。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。刀具拋光機批發

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解了解砂光機的優缺點才能運用自如
磨削量分配
由于人造板生產廠規模不斷擴大,目前砂光線大多采用2臺或3臺砂光機組合的形式,即“2 4”、“4 4”或“2 4 4”組合,砂光分成3道,4道,5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。
1.磨削量分配前提正確分配磨削量,首先應確定下列前提:
①磨削總量;
②砂光機砂光道數;
③砂帶粒度分配,特別是后一道的砂帶粒度。

磨削量分配不當引發的問題:
①粗砂磨削量太小,會增加精砂、細砂的負擔,使精、細砂帶消耗量增加,同時不能充分利用粗砂功能,送進速度有所下降,影響生產效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都會引起密集模向波紋(實際是前道橫向波紋未消除,后道又同時產生,兩道橫向波紋重疊),表面光潔度降低。刀具拋光機批發
可見,正確分配磨削量,不僅可以提高板面質量,而且可以節省砂帶,降低能耗,提高生產效率。
值得注意的是采用上述辦法調整完畢后,應根據實際情況在使用過程中做適當微量調整,因為磨削過程是不變數:砂帶磨損,磨墊磨損,板的密度和硬度在變化。如何進行微調,需要不斷積累經驗,摸透每一臺設備的機械特性。
按上述方法調整完畢后,以后一般不需要做大的調整,即使在變換板坯的規格時也不需要做大的調整,但為此應對偏心輪、磨墊位置作記錄,避免有人誤操作而造成需要重新調整。
