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螺旋管的工具除銹

一：工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。冷拔無縫鋼管手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

二：噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以全方面清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

螺旋管的熱處理方法

1、鐵素體狀態(tài)的化學(xué)熱處理

在鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)熱處理，如滲氮、氮碳共滲等，可以顯著提高螺旋管的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、殘余壓應(yīng)力和疲勞壽命。化學(xué)熱處理溫度一般在450～600℃之間，調(diào)質(zhì)螺旋管可采用化學(xué)熱處理和回火相結(jié)合的方式，沉淀硬化螺旋管化學(xué)熱處理溫度與沉淀硬化溫度相同。

決定螺旋鋼管好壞的因素

因素1: 材質(zhì)等級(jí)。一般來說，用于螺旋焊管加工的材料分為許多等級(jí)，每個(gè)等級(jí)都不相同，往往在質(zhì)量上會(huì)有很大的差別。因此，要判斷質(zhì)量的好壞，必須由制造商出具相應(yīng)的材料證明書，這樣才能知道材料的等級(jí)。所以當(dāng)你做比較的時(shí)候，你可以看到質(zhì)量上的不同。

因素2:過程質(zhì)量。當(dāng)然，螺旋焊管在不同廠家加工時(shí)，進(jìn)口設(shè)備和技術(shù)的ling先程度不同，工廠的質(zhì)量和技術(shù)也會(huì)有很大差距。所以在對(duì)比的過程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上ling先廠家銷售的焊管質(zhì)量稍微高一點(diǎn)，客戶的認(rèn)可度會(huì)明顯提高。總之，比較時(shí)要合理把握質(zhì)量要求，從而判斷質(zhì)量差距。