小型油膜噴漆房設備-小型油膜噴漆房-海帆環(huán)保設備安裝快捷

催化燃燒處理廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間排放的有害有機廢氣的凈化。苯、乙醇、等有機廢氣可以凈化。該裝置系統(tǒng)設計完整，配套設備齊全，凈化，自動化程度高。它能有效凈化車間環(huán)境，消除污染，改善工作條件，保障工人健康，解決二次污染。適用于濃度低(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值小的有機廢氣，不適用于吸附回收處理，特別是空氣量大的處理場合。處理風量大、廢氣濃度低等特點，當濃度稍高時，還可以進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)和運行成本。

這套設備主要負責噴漆和其他噴漆任務。設備的設計應嚴格按照國家安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保標準進行。

2.設計原則:

(1)本設計在耐腐蝕性、裝飾性和機械性能方面達到或接近國際水平。涂層質(zhì)量符合國標11380-89裝飾防護涂層的技術(shù)要求。

(3)采用移動式自然進氣負壓干粉噴漆室。

(4)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設備應采取防噪聲措施，使車間內(nèi)設備的噪聲控制在85dB(A)以下。

(5)所有附件、材料和電氣元件都應是技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。關(guān)鍵設備和材料，如:關(guān)鍵電氣元件應為原裝元件，以保證設備的整體性能和可靠性。

(6)、在保證設備性能的前提下，盡量減少基本投資。

鋼桶涂裝廢氣處理——催化燃燒設備燃燒法

催化燃燒法實際上使廢氣中的有害可燃氣體在催化劑的作用下完全氧化成CO2和H2O。由于大多數(shù)有機物質(zhì)是可燃的，催化燃燒被稱為凈化有機廢氣的有效方法之一。

目前，催化燃燒法已應用于鋼桶行業(yè)的涂料生產(chǎn)中，以凈化有機廢氣。由于涂料生產(chǎn)過程中排放的干燥廢氣溫度高，有利于燃燒反應和熱量回收，小型油膜噴漆房，具有很好的經(jīng)濟效益，因此這種方法應在國內(nèi)制桶企業(yè)中廣泛應用。

催化燃燒有三種催化劑:催化劑(鈀、鉑)、過渡金屬氧化物催化劑和稀土金屬氧化物催化劑。

根據(jù)廢氣排放的不同情況，小型油膜噴漆房價錢，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但無論采用哪種工藝形式，該工藝的組成都具有以下共同特征:

(1)進入催化燃燒裝置的氣體應首先進行預處理，以去除灰塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑

(2)進入催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度；

(3)催化燃燒反應放出大量的反應熱，這部分熱量必須回收。

催化燃燒工藝流程有兩種類型:組合式和組合式；

(1)在分項施工過程中，預熱器、換熱器和反應器均作為獨立設備設置，由相應的管道和路旁連接，一般用于處理量大的涂裝生產(chǎn)線。

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