高功率石墨電極用途-紅旗渠新材料-山東高功率石墨電極

電爐煉鋼技術的發展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化  時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。

按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/ A)。

炭質原料在高溫下進行熱處理，排除所含的水分的揮發份，并相應提高原料梨花性能的生產工序成為煅燒。一般炭質原料采用燃氣及自身揮發份作為熱源進行煅燒，山東高功率石墨電極，高溫度為1250-1350。

煅燒是炭質原來的組織結構和物理化學性能發生深刻變化，主要體現在提高了焦炭的密度、機械強度和導電性，提高了焦炭的化學穩定性和耐氧化性，為后續工序打下基礎。

石墨電極制造電極，速度會更快，效率也更高，高功率石墨電極用途，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。

如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，高功率石墨電極公司，石墨較銅電極快67%，高功率石墨電極價格，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

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