天津航天騰達(圖)-設備零部件加工工藝-天津設備零部件加工

磷化膜與金屬工件的區別

1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由于它是一層非金屬的不導電隔離層，能使金屬工件表面的優良導體轉變為不良導體，設備零部件加工工藝，抑制金屬工件表面微電池的形成，進而有效阻止涂膜的腐蝕。

2、提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜緊密結合，附著力提高。

3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。

4、改善材料的冷加工性能。

5、改進表面摩擦性能，以促進其滑動。

傳統磷化發展到今天已經經歷了近百年的使用， 工藝的完善程度已經無以比擬；不管是從成本，質量，穩定性，操作性，后續的廢水處理都已經行成了慣例，這是使用者的信心所在；而陶化工藝是在近幾年才新開發的一種新型前處理工藝；不要說使用者就算是供應商自己都對它還在一個摸索和完善的階段，所以正常生產還好，一旦出現異常或者是處理材料的改變，天津設備零部件加工，很難像傳統工藝一樣得到快速妥善的解決；這就要求使用者必須自己有強大的技術力量在使用期間自己總結，所以目前在表面處理行業只有少數傳統磷化工藝滿足不了產品要求和本身技術支持強大的客戶會選用陶化工藝。這也是陶化工藝目前推廣的瓶頸之一。

磷化的作用：涂裝前磷化的作用：加強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。進步裝飾性。進步涂裝后工件工作外表涂層的腐蝕性非涂裝磷化的作用：進步工作的耐磨性。令工件在機加工過程中具有光滑性。

進步工作的腐蝕性。有無磷化涂層耐腐蝕比照：磷化處置工藝引見及其目前行業應用情況有磷化和無磷化處置的同一涂層停止鹽霧實驗，其結果是防腐蝕才能相差大約一倍。可見磷化等前處置對涂層的防銹才能和金屬的防護才能起著較重要的作用。

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