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分析溝槽閘閥的優缺點有哪些呢？

溝槽閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。溝槽閘閥在管路中主要作切斷用。溝槽閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。下面小編就給大家詳細介紹一下溝槽閘閥的優缺點。　　

溝槽閘閥的優點　　

1、流體阻力小。 　　

2、開閉所需外力較小。 　　

3、介質的流向不受限制。 　　

4、全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。 　　

5、體形比較簡單，鑄造工藝性較好。 　

溝槽閘閥的缺點 　　

1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 　　

2、開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。 　　

3、閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

溝槽式彈性座封閘閥

溝槽式彈性座封閘閥應用于消防系統，用溝槽卡箍連接，快捷方便，造價低，可以增加附開度指示信號等功能。

特點及用途：

該產品是引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術生產的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優點，產品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、環保、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、、輕紡、船舶、能源等行業管路線上作為調節和截流裝置作用。

平底式閥座：

一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、 鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

精鑄閥體：

閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。

閥板包膠：

閥板采用的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

三“O”型環密封圈：

由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力， 大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了更換密封圈。

有助生飲：

由于閥體內部以無毒性環氧樹脂涂裝，閥板的內外表面均以橡膠完全披覆而不至于出現鐵水或腐蝕現象，可供生飲。

省力裝置：

DN450-600mm，可另行加裝省力裝置，所需扭力約為正常的1/2，僅需一只小手輪，在有壓力情況下，閘閥，即可操作全開或全關，閘閥多少錢，該省力裝置于每動作一次，需先將閥門全開后恢復省力功能

溝槽閘閥使用歷史較久

溝槽閘閥使用歷史較久，至今仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，壓力·中國建材網-建材一點通·排名，傲視同行損失小。用于切斷管道中介質。   　　

其缺點是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，閘閥廠家，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。

溝槽閘閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，閘閥供應商，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此，即使在氣蝕發生率較低的區域，長時間使閥門節流運轉，導軌也會發生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。　

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