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        派瑞林又名“派拉綸”“哌瑞林”，是由英文Parylene翻譯而來。Parylene是20世紀60年代中期美國聯合碳化物公司開發的一種分子級敷型涂層材料，是一種對二的聚合物，化學名稱為聚對二。根據分子結構的不同，可分為ParyleneN、C、D、HT、F型等多種類型。派珂納米ParyleneC，英文名稱:Dichloro-[2,2]-paracyclophane，化學名稱為二氯對二二聚體，分子式為：C16H14Cl2。具有較低的水汽滲透率和氣體透過率，較強的絕緣及透光性，生物相容性，高。ParyleneN，英文名稱:Di-p-xylylene，化學名稱：對二二聚體，分子式:C16H16。具有優異的介電性能，的滲透性，自潤滑性防止粘附生物相容性。ParyleneF，化學名稱：八氟對二二聚體，分子式C16H8F8可耐紫外光，自潤滑，極高的熱穩定性長期工作耐溫200℃，較好的水氣化學物阻隔性、電氣特性派瑞林有關密封圈產品表面自潤滑、耐腐蝕、防粘連。

         派瑞林涂層與LED燈條傳統滴膠工藝的不同之處？LED燈條傳統滴膠工藝落后,嚴重制約行業發展,難以滿足LED燈條市場需求.派珂納米 憑借高分子材料及設備,工藝的研發優勢,隆重推出LED燈條真空氣相沉積工藝，由活性小分子在基材表面形成完全敷形的聚合物薄膜涂層，具有其它涂層難以相比的性能優勢。派瑞林涂層作為一種新型的三防材料，存在環保無毒無氣味不污染環境的先天優勢，通過氣相沉積cvd的方式形成一種致密的防護膜，從而對被涂敷的產品起到防潮防鹽霧防霉菌的三防效果。極大提高生產效率,解放勞動力,派瑞林涂層新工藝具有優良光學性的高的生產效率,為行業帶來一場顛覆性技術革命。

        丁基橡膠由于有良好的氣密性，應用于制作內胎或輪胎內襯。用橡膠做內胎或內襯將增加輪胎的重量、增加輪胎的滾動阻力。聚對二薄膜由于有良好的流體阻隔作用，可用作充氣制品的阻隔層。厚度為０．５μｍ至１００μｍ的聚對二薄膜可涂敷于充氣制品的內表面上、兩層的界面層上、內胎的內表面上、外表面上或同時涂敷于內胎的內表面上和外表面上，以提供氣密性。采用了聚對二薄膜，制備內胎就可以少用或不用滾動阻力大的丁基橡膠，改用其它低滯后的橡膠材料達到阻止充氣氣體的遷移的目的。如何解決硅膠制品適用過程中老化、發粘、防腐蝕。