遮陽板熔接切斷機-高周波-銘揚超聲波設備廠家

自動高周波機原理、用途與優勢自動高周波機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。自動高周波機特點：自動高周波機輸出電力強大，本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業波段標準，汽車皮墊熔接切斷機，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產品產量。自動高周波機高靈敏火花保護裝置，當火花產生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。

高周波同步熔接機的操作步驟：1：打開電源，高、低壓開關，五分鐘后方可使用.2： 新裝模具必需調模。A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，遮陽板熔接切斷機，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力要適當。B：重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上）3：選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。（熱合調節器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 小），輸出功率增強，反之變小。4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 小），同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 小），或增大壓力，高周波，接口不平，單頭油壓式高周波機，重新調平行。注意：如出打火現象：應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現 打火。5：調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。 注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷）。6：當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模 具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。7：關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。

高周波熔斷機配高周波維修火花保護系統自動滑臺式高周波熔斷機采用馬達驅動，使用擺臂驅動，工位定位精準。高周波維修擺臂驅動使速度具有正弦關系曲線，起始逐步過渡到高速，然后逐步減速，終點速度為需。這種速度效果是用液壓氣動很難達到的。高周波熔斷機配高周波維修火花保護系統，靈敏度極高。并設有高周波頻率穩定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到，避免電波干擾。同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至同時警告燈亦發亮示警。高周波維修高周波輸出電力強大，能以迅速時間使制品熔接，大大提高生產率，其它公司有采用圓桶的。