鎂合金微弧氧化-鎂合金微弧氧化加工-日照微弧技術(shù)(推薦商家)

微弧氧化的原理

微弧氧化通過(guò)讓氧與鋁結(jié)合，鎂合金微弧氧化應(yīng)用，使鋁合金（輕質(zhì)但硬度、耐蝕性不足）表面原位生成一層氧化鋁陶瓷，使其表面變得質(zhì)硬且耐蝕，進(jìn)而達(dá)到了延長(zhǎng)材料使用壽命的目的。同時(shí)，鎂合金微弧氧化，微弧電子學(xué)又是一種新型‘塑形’技術(shù)，微弧氧化 鎂合金加工，通過(guò)負(fù)電性等離子體對(duì)材料進(jìn)行納米尺度選取剝離，實(shí)現(xiàn)以非接觸式方式加工出精密零件，具有廣闊的應(yīng)用前景。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

微弧氧化電源可存儲(chǔ)或調(diào)用多套工藝參數(shù)，自動(dòng)化程度高，鎂合金微弧氧化加工，可大幅度提高工件陽(yáng)極氧化膜層的硬度和氧化膜層的耐蝕性、致密性。可廣泛作為航空、航天、器械、船舶等。民用企業(yè)以及科研院所、國(guó)家重點(diǎn)材料實(shí)驗(yàn)室、大專(zhuān)院校的材料學(xué)院對(duì)鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金材料的微弧氧化。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化廠家

微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及用途

微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、汽車(chē)、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機(jī)、電子、輕工、等行業(yè)。 其主要用途：

1、提高輕金屬部件的耐磨性能

2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能

3、提高輕金屬部件的絕緣性能

4、可取代對(duì)環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝

5、可替代電泳工藝的前處理，降低成本，減少?gòu)U水排放 ，同時(shí)提升防腐性能。

6、取代陽(yáng)極氧化，減少?gòu)U水排放，提高耐蝕、耐磨性能。

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