EPC13高頻變壓器量大從優「三睦電子」

高頻變壓器的制造工藝要點之六

焊錫

1） 焊錫后PIN腳平整光滑，不沾異物。

2） 線頭不高于凸點。

3） 焊錫后BOBBIN完整，無容損及腳短現象 。

4） 焊油（助焊劑）殘留少，無沾錫，無短路。

5） 膠帶無容損 。

6） 焊錫少焊滿一圈 。

7） 焊錫后不能有橫向錫尖

變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）。變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。注：如果產品有寬度限制且規格緊必須將纏線部分剪短時為特例，此時即必須將纏線盡量壓到底。

高頻變壓器三重絕緣線能用套管代替嗎

使用三層絕緣線應注意以下幾點：

3、剝離被膜時需采用三層絕緣線剝膜機、可調式剝膜機等設備。其特點是一邊熔化被膜，一邊進行剝離工作，因此不會損傷導線。如果使用普通的電線剝膜機來剝除絕緣被膜，導線有可能被拉細甚至被拉斷。

4、焊接三層絕緣線的裝置有兩種。一種是靜止式軟釬料槽，適于焊接4.0mm以下的三層絕緣線。軟釬焊時在軟釬料槽中水平移動并震動線圈骨架，就能在短時間內完成焊接工作。另一種焊接裝置是帶風冷的噴射式軟釬料槽，能同時進行多個線圈骨架的焊接，適合大批量生產。對每根放線盤進行張力獨立控制，從而使繞組導線排列整齊、匝間緊密均勻、電流密度分布均勻。

高頻變壓器磁芯形狀對變壓器的工作有何影響

EC、ETD和EER型磁芯

這些類型的磁心結構介于E型和罐型之間。和E型磁芯一樣，他們能提供足夠的空間供大截面的引線引出(適合現在開關電源低壓大電流的趨勢);這些形狀的磁心散熱也非常好;有于中心柱為圓柱形，與相同截面的長方體相比，單匝的繞組的長度縮短了11%，這樣致使銅損也降低了11%，同時使的磁心能提供一個更高的輸出功率;同時中心柱為圓柱形，與長方體中心柱相比，也避免了由于長方體棱角在繞制時破壞繞組線材絕緣的隱患。還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因為多一個斷位就多了一個漏磁點，所以接頭點建議不要超越2–3個。

高頻電子變壓器主要有兩個概念，一是“電子”，它區別于電力變壓器和RF信號變壓器，按我所從事的開關功率變換器領域， “電子”這里應該指“功率電子”（Power Electronics），二是“高頻”， 在傳統上，，20kHz以上即為高頻，但目前，不同領域的高頻率的理解可能是不同的。做引線引出的一般都是次級，為了增加初級之間的安全距離，如果直接掛腳，初次級很難滿足高壓要求。

　高頻電源變壓器的設計原則

　　高頻電源變壓器作為一種產品，自然帶有商品的屬性，因此高頻電源變壓器的設計原則和其他商品一樣，是在具體使用條件下完成具體的功能中追求性能價格比好。有時可能偏重性能和效率，有時可能偏重價格和成本。現在，輕、薄、短、小，成為高頻電源的發展方向，是強調降低成本。辟如開關上表明額定短路開斷電流20KA,表示20KA內的短路跳閘觸頭滅弧熱元件動作等有效，超過這個絕限跳閘接頭滅弧熱元件動作不保證，會產生拉弧。產品成本，不但包括材料成本，生產成本，還包括研發成本，設計成本。因此，為了節約時間，根據以往的經驗，對高頻電源變壓器的鐵損銅損比例、漏感與激磁電感比例、原邊和副邊繞組損耗比例、電流密度提供一些參考數據，對窗口填充程度，繞組導線和結構推薦一些方案。

EI35高頻變壓器窗口面積大，繞制方便，價格適中，可靠性高的特點。

　　高頻變壓器是作為開關電源主要的組成部分,高頻變壓器各個繞組線圈的匝數比例則決定了輸出電壓的多少。工作時兩個開關三極管輪流導通來產生100kHz的高頻脈沖波，然后通過高頻變壓器進行，輸出低電壓的交流電，高頻變壓器各個繞組線圈的匝數比例則決定了輸出電壓的多少。高頻變壓器的設計一般來說都采用兩種方法：第1種是先求出磁芯窗口面積AW與磁芯有效截面積Ae的乘積AP(注：AP=AW×Ae，稱磁芯面積乘積)，根據AP值，查表找出所需要的磁性材料之編號。