鄭州鈦合金螺套供應(yīng)商來(lái)電咨詢(xún)【奧凌精密】

鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩(wěn)定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長(zhǎng)由碳化層中鈦的擴(kuò)散速度來(lái)決定。

螺套優(yōu)點(diǎn)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精*繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達(dá)2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)的螺釘處于佳使用狀態(tài)。

自由狀態(tài)下的鋼絲螺套螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產(chǎn)生類(lèi)似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)，而永遠(yuǎn)不會(huì)隨螺釘?shù)臄Q出而帶出來(lái)。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。

螺套優(yōu)點(diǎn)

　　 耐熱：螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

　　 節(jié)省材料：與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比，在同樣的強(qiáng)度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣就可以大量的節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

70年代期開(kāi)發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來(lái)，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為**、**和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件

螺套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件，它是用高強(qiáng)度、、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲精*加工而成的一種彈簧狀內(nèi)外螺紋同心體。鋼絲螺套安裝好之后，能形成一個(gè)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋，其各項(xiàng)性能等同或優(yōu)于直接用絲錐攻絲形成的內(nèi)螺紋。

鈦合金熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類(lèi)鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

螺套（簡(jiǎn)稱(chēng)絲套）是為保護(hù)有色金屬螺紋孔而發(fā)展的嵌入物，適用于螺紋連接。旋入并緊固在被連接件之一的螺紋孔中，形成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋，螺栓（或螺釘）再擰入其中。