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單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

檢修周期

⑴泵體及底座

1.泵體及底座應(yīng)無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時(shí)，按照J(rèn)B/TQ369《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》進(jìn)行修補(bǔ)。

2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長(zhǎng)的平尺檢查應(yīng)不超過0.1mm，裝配時(shí)墊以0.2-0.25mm的紙墊。

3.泵體安裝的水平度：

A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;

橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.

B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套

1.泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時(shí)可作無損深傷，檢測(cè)有無裂紋。

2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但最d大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)，在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。

3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。

4.軸套材料應(yīng)符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。

5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。

⑶葉輪

葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝

1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動(dòng)軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。

2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi)，應(yīng)使葉輪流道中線對(duì)準(zhǔn)渦輪室中線。對(duì)于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置，使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等；并應(yīng)測(cè)定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動(dòng)量，轉(zhuǎn)子定位時(shí)取總竄動(dòng)量的一半。

⑸滾動(dòng)軸承

1.滾動(dòng)軸承的滾子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無雜音。

2.檢查與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

3.軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面的間隙，應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長(zhǎng)度和介質(zhì)溫度確定，留出足夠的間隙。

4.拆裝滾動(dòng)軸承應(yīng)使用專用拆裝工具或利用壓力機(jī)，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。

5.用加熱法將軸承裝于軸頸時(shí)，應(yīng)在油溫不超過120℃的機(jī)油中加熱或使用軸承加熱器，嚴(yán)禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置

管道離心泵常見的故障

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動(dòng)或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進(jìn)行定位鍵復(fù)位或先進(jìn)行修復(fù)、更換定位鍵，然后再進(jìn)行復(fù)位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動(dòng)或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

管道離心泵轉(zhuǎn)速過低。先升高動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速，再檢查電源電壓是否過低，如果達(dá)不到水泵的額定轉(zhuǎn)速,則更換較大功率的內(nèi)燃機(jī)。或者更換動(dòng)力機(jī)或水泵的傳動(dòng)輪。

管道離心泵排水管阻力過大。先檢査排水管道長(zhǎng)度和彎道，盡量減少?gòu)澋篮凸艿赖拈L(zhǎng)度，選擇和水泵口徑一致的管道。

離心泵的拆洗注意事項(xiàng)

1、拆裝、清洗機(jī)械離心泵應(yīng)在請(qǐng)潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時(shí)，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時(shí)作好記錄，以免裝錯(cuò)。

2、泵在取出旋片和轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時(shí)，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的表面上涂少量泵油、進(jìn)行潤(rùn)滑。注意請(qǐng)潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內(nèi)。裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標(biāo)線為止。

6、設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量的泵油，使泵內(nèi)得到充分潤(rùn)滑。（重新裝配的泵應(yīng)進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以觀察是否達(dá)到使用要求）

如何避免離心泵倒灌現(xiàn)象

由于變頻泵始終有流量，因此不存在工頻泵流量向變頻泵倒灌的現(xiàn)象，實(shí)際項(xiàng)目中管道還裝有逆止閥，如果變頻器的頻率低于較低頻率時(shí)，變頻泵不出水，逆止閥自動(dòng)關(guān)閉，阻止水倒灌。

離心泵出現(xiàn)故障的原因有很多，所以要想根據(jù)實(shí)際情況處理的話，還是需要找出一些具體的處理措施，當(dāng)然，如果我們能及時(shí)掌握一些處理措施的話，在使用的時(shí)候也會(huì)減少很多麻煩。