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退火爐是在半導體器件制造中使用的一種工藝，其包括加熱多個半導體晶片以影響其電性能。熱處理是針對不同的效果而設計的。可以加熱晶片以摻雜劑，將薄膜轉換成薄膜或將薄膜轉換成晶片襯底界面，使致密沉積的薄膜，改變生長的薄膜的狀態，修復注入的損傷，移動摻雜劑或將摻雜劑從一個薄膜轉移到另一個薄膜或從薄膜進入晶圓襯底。

退火爐可以集成到其他爐子處理步驟中，例如氧化，或者可以自己處理。退火爐是由專門為加熱半導體晶片而設計的設備完成的。退火爐是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%。

熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環。退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%。退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

基本上全部的鑄造件在制冷全過程上都會造成焊接應力，在調質處理全過程中，非常世界多元化解決和退火處理以后均會成熱應力，熱應力產生的關鍵緣故取決于鑄造件的內部肉厚不一樣，在快速制冷全過程中因為熱降的差別產生，肉厚不一樣會使每一個分不清的收攏各不相同，因此造成了說白了熱應力，冷的一部分具備較高的潛變長短，而熱的一部分其長短較低，故熱的一部分便會在冷的一部分收攏后產生網絡熱點導致部分的形變，形變一部分之抗壓強度，伴隨著形變度的提升而提升，再不可以進一步形變時，鑄造件內部產生某類程的延展性地應力，乃至塑性變形應變力，即是熱應力，此地應力基本上可達到與抗壓強度等價