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              譽洋工業智能助力“吉林制造”華麗轉身

              發布時間:2017-12-22 10:44  

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              導語:譽洋工業智能與長春一汽的合作,進一步奠定了譽洋在國內工業智能打磨市場的領先地位。作為出自東北的企業,同時也是國內最具代表性的先進制造裝備企業,譽洋工業智能的發展目標與振興東北老工業基地的國家戰略不謀而合。

              東北老工業基地的振興,需要龍頭企業的帶動。隨著“中國制造2025”計劃的發布,新一輪的實體經濟轉型升級正在席卷東北大地。如何讓國有企業繼續做大做強,保持持續穩定的競爭力,需要先進制造業模式的深入參與。

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              作為吉林乃至全國最具代表性的國有企業之一——長春一汽經過六十余年的發展,早已成為國內最具規模與影響力的汽車業巨頭。在實體經濟轉型升級的路口,長春一汽也首當其沖,率先向發展之路上的“絆腳石”,展開了攻堅戰。以汽車制造行業普遍存在的剎車轂打磨環節為例,傳統的人工打磨管理成本高昂、效率有限,且無法完全保證產品的一致性。同時,落后的打磨方式致使生產環境惡化,影響工人身體健康,并造成環境污染。經總結發現,受制于傳統制造模式的長春一汽,在打磨剎車轂時面臨著以下兩大難點:

              首先,龐大的加工數量迫使機床要24小時不間斷運行,而回轉體的吊裝成本又始終居高不下,導致整個打磨流水線處于高耗能、低效率的狀態下。長春一汽根據生產實際情況,迫切需要一款能夠滿足上下料同時打磨,且可靈活移動的設備,徹底擺脫“笨重”的打磨方式。

              其次,是傳統打磨方法在工藝上的局限性。傳統模式無法兼顧打磨拋光后的清洗環節,導致化學物質空氣中的氧氣發生反應,致使工件表面出現斑點及顆粒。這些物質在次輪打磨中就會劃傷剎車轂,大大影響了工件質量及涂裝效果。

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              長春一汽車間

              面對亟需解決的生產“痛點”,長春一汽積極尋找可以合作的裝備提供商。但此前的剎車轂自動打磨一直由歐洲公司所壟斷,國內企業受技術局限影響,始終無法打破這一局面。

              直到譽洋工業智能的出現!

              在與長春一汽方面達成合作意向后,譽洋工業智能的工作人員深入企業生產一線,實地了解具體情況,并將反饋信息與譽洋先進技術有效結合,制訂出一套詳細的智能打磨設備解決方案。通過譽洋工業智能的努力,長春一汽成功實現了剎車轂自動化打磨,在先進制造業的發展之路上,邁出了堅實的一步!

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              譽洋設備在長春一汽車間作業實景圖

              國內汽車制造業巨頭的困境,是中國制造行業在轉型升級過程中的一個縮影。難度雖大,嚇不倒成竹在胸的譽洋人!

              項目概要

              1.選用設備:KINMAC T60

              此款打磨設備的顯著特點是同時上下料操作及打磨后快速清理。節拍快、打磨精度高的KINMAC T60由水平與豎直方向兩個方向的電主軸同時對工件進行打磨,大大提高工作效率。機床配有自動上下料裝置,可以與傳送帶相連接進行快速上下料。各部分功能部件緊密銜接,在滿足加工質量及生產節拍的前提下,形成了剎車轂打磨自動生產線流水化作業。KINMAC T60采用了德國西門子控制系統,具有方便的人機交互界面和獨立編程平臺,不需要停止設備生產,就可以對新零件進行編程,提高了工作效率。多種工作模式的快速切換,便捷的工藝參數設置、修改和存儲功能,便捷的夾具調整裝置,大量縮短產品種類更換的調整時間,體現打磨系統的高度柔性。 同時,與歐美尖端科技比肩的譽洋工業智能打磨設備,價格只有國外同類產品的一半。價格低廉、性能優異,譽洋為長春一汽帶來了福音!

              2.設備特點:

              KINMAC T60是集自動化程度高、可靠性強、操作簡單方便、機電一體化程度高等眾多優點于一身的智能打磨設備。應對剎車轂打磨,可以說是得心應手。負責項目實施的研發工程師,特別提供了一份KINMAC T60智能打磨設備的特點列表。

              l  高效率

              良好的機械結構可以達到極高的效率來打磨各種材質鑄件,打磨時間在幾秒到20秒之間。

              l  大功率電主軸

              針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨,譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發大功率電主軸,打磨速度快、扭矩大、表面質量高。

              l  智能編程平臺

              獨立智能編程平臺設計,在生產過程中無需停轉設備即可對新零件進行編程,提升工作效率。

              l  金剛石磨輪和刀具

              大幅度提高耗材的適用壽命,降低單件打磨成本,可以在高速條件下工作,打磨效率高。

              l  自動排屑系統[選配]

               3.項目實現:

              整個打磨過程實現自動化生產,無需人工干預。設備配有吹凈室及除塵系統,將打磨后的工件進行清理,并對其做了收集整理。從打磨過程到吹凈室,工件由輥道裝置自動運輸,減少了人工搬運環節。同時,加工區域和人工操作區域隔離,避免人身傷害;降低加工噪音,有效收集切屑和懸浮狀粉塵等污染物,切實保障了操作人員的身體健康,有效預防職業病危害。

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              打磨效果

              與長春一汽的合作,充分說明了國內汽車制造企業對譽洋的信任,也進一步奠定了譽洋在國內工業智能打磨市場的領先地位。作為出自東北的企業,同時也是國內最具代表性的先進制造裝備企業,譽洋工業智能的發展目標與振興東北老工業基地的國家戰略不謀而合。在未來,譽洋也將積極開展與吉林制造企業的廣泛合作,助力產業盡快完成轉型升級,為吉林實體經濟的發展,再添一把火!


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