重慶自動縮徑機廠家常用解決方案「在線咨詢」

鋼管容易刮傷，原因是鋼管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。 鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。鋼管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。 　　

縮徑機的特點：生產(chǎn)制造:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每臺加工中心每一個班可生產(chǎn)制造件,尤其合適大規(guī)模生產(chǎn)。2、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同軸度、光滑度誤差均不超過0.03mm。光澤度做到77以上，且節(jié)約不銹鋼板,經(jīng)擠壓加工后產(chǎn)品工件能增加10%-15%。以直徑20mm圓鋼為事例，年生產(chǎn)率可節(jié)約不銹鋼板30噸。

數(shù)控液壓縮徑機的維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)：該設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護(hù)一次。常常查驗每個標(biāo)準(zhǔn)件有沒有松脫象。工作中抽出響聲異常應(yīng)立即關(guān)機，查驗故障檢測后再再次工作中。磨具使用時間太長，損壞比較嚴(yán)重，導(dǎo)致縮徑后彎折象和縮徑后規(guī)格超過尺寸公差時要立即拆換磨具。之上便是有關(guān)縮徑機的維護(hù)保養(yǎng)及常見問題的詳細(xì)介紹，期待閱讀文章后對您有協(xié)助，假如您也有其他難題要想資詢能夠 在線留言。

設(shè)備的調(diào)運和安裝機床的吊運和安裝：機床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上，對于有沖擊震動的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。機器的調(diào)整：首先，接通電源，啟動電機，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長度。液壓的調(diào)整在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。縮徑模具的更換：將縮徑模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）夾緊塊的交換：更換時需要打開夾緊油缸箱體的上蓋再 拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取下原來的夾緊塊，再把所需夾緊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，吧卸下來的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。