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發布時間：2021-10-11 23:17
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啟動前的檢查及準備工作
1.反應鍋本體整潔，零附件齊全完好。
鍋體上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門、閥門、疏水器應靈敏準確并有定期校驗標記。
安全防護、通風、防爆等裝置完好可靠。2.減速機及各部位油位正常。
3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無泄漏。
4.先用手盤動（或點動）攪拌軸，檢查運轉靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。
5.檢查鍋內是否清潔，有無爆瓷現象（搪玻璃反應釜）。
化工設備基礎的驗收與處理
地基和基礎是設備安裝的“根基”，屬于地下隱蔽工程。各地土質的不同，其勘察、設計和施工質量直接關系到設備的安危。實踐已經證明，很多設備事故卻與基礎的質量有關，而且一旦出現地基基礎事故，采取補救措施非常困難，因此，設備安裝前對設備的基礎進行嚴格檢驗是非常必要和又不可缺少的工作步驟。搪玻璃反應釜嚴防溫度驟冷驟熱，冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。根據有關規定，基礎的驗收和處理應按下列順序進行。
1.設備安裝前，設備基礎必須經交接驗收，基礎上應明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應的建筑物上應標有坐標軸線設計要求進行沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水焦點。
2.設備安裝單位要按以下規定對基礎進行復查
（1）基礎的外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
（2）基礎外觀及尺寸，位置等質量要求，應符合《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》（GB 10-65）的規定。
（3）混凝土基礎強度達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平、預埋的地腳螺栓螺紋部分應無損壞。
3.設備就位前，應按設計圖樣并依據有關建設物的軸線、邊緣線、標高基準線復查設備的縱橫中心線、標高基準線，并確定安裝基準線。
4.設備就位前，基礎表面進行修整。需灌漿的基礎表面應鑿麻面，被油污染混凝土應鏟除，放置墊片處（至周邊50mm）的混凝土表面應鏟平，鏟平位的水平偏差2mm/m。并按要求與墊片接觸良好，預留地腳螺栓孔內雜物應清理干凈。
化工裝備技術
我國化工裝備經過20多年的努力，取得重大技術研制成果。其中的催化裂化、加氫精制、聚乙烯等主要生產裝置所需的關鍵裝備。減少了我國對化工裝備進口的依賴度，降低了建設投資和生產成本，對促進石化工業發展起到重要的作用,同國外相比，我國化工裝備還有不少差距，主要是化工生產技術進步與設備技術開發脫節，重大設備的軟件技術開發差距較大：設備技術開發跟不上工藝技術發展的速度，重工藝、輕設備的現象存在；檢修前停車的安全技術處理停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織、有秩序地進行。基本上停留在模仿開發的地步，開發具有自主知識產權的專有技術的能力弱；設備開發還不能做到專業化、系列化；設備設計和制造水平、設備質量和可靠性還有待進一步提高。隨著化工工藝的進步和發展，對化工裝備提出了更高要求。必須加大裝備的開發力度，掌握裝備的核心技術，形成一批具有自主知識產權的裝備，做到性能先進、質量可靠、節能、經濟安全，滿足化學工業的發展需求。
