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發布時間:2020-11-11 06:53  
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關于高強度螺栓脆性斷裂的原因
選用適宜的冶煉方法是提高鋼的純度直接、易實現的途徑,與普通電爐煉鋼法相比,采用真空冶煉能提高鋼的純度,超高強度鋼一般用真空自耗爐(或真空電弧爐)重熔,以減少鋼中雜質和偏析,以提高鋼斷裂韌性。各先進工業國都對liu、lin含量作了較低規定,一般都限于0.06%以下,但我國各大鋼廠所產鋼材偏析依然較重。一個接頭上的高強度螺栓,初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中間開始向四周擴展逐個擰緊,每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記,防止漏擰。質量不穩定,影響偏析的因素中(鐵礦石元素、煉鋼方法、鋼錠大小、冶煉技術等),主因是煉鋼方法和冶煉技術,偏析大將會引起熱脆、冷脆、裂縫、疲勞等一系列問題。

高強度螺栓的預拉力計算方法
轉角法。分初擰和終擰兩步。初擰是先用普通扳手使被連接構件相互緊密貼合,終擰就是以初擰的貼緊位置為起點,根據按螺栓直徑和板疊厚度所確定的終擰角度,用強有力的扳手旋轉螺母,擰到預定角度值時,螺栓的拉力即達到了所需要的預拉力數值。
邯鄲市永年區昊哲五金緊固件有限公司,主要經營:地腳螺栓,高強度地腳螺栓、預埋件、地鐵螺栓、異型件及來圖定制各種規格的異型件。歡迎大家來電咨詢,前來選購!

高強度螺栓延遲斷裂的預防措施四
4、減少應力集中的形狀
螺栓頭部是應力集中部位。典型螺栓的頭部為六角形,從圓形成型為六角形的。冷鐓變形可達60%~80,不允許有任何折疊,尤其是冷鐓復雜形狀的凸緣類螺栓。(2)考慮摩擦力及螺栓剪力、承壓力的連接(承壓式)摩擦連接中,一旦摩擦失效,就產生滑動,螺栓桿與孔壁壓緊而產生承壓力,這樣應力就通過承壓和螺栓桿受剪力來傳遞。但由于機床精度,操作工人的技術水平,模具尺寸和質量等綜合因素的影響,造成螺栓頭部和桿部結合處的晶粒破碎或金屬纖維斷裂。此處組織很不均勻,并形成一個脆性斷裂危險區域,造成應力集中。不完全螺紋和全螺紋形狀的螺栓,應在允許的范圍內,做到形狀盡可能緩和應力集中。在調整冷鐓機床時,不應忽視機床間隙,模具間隙以及機床模具間的誤差,合理分配螺栓頭部的鐓鍛變形量,增大頭桿結合處的過渡圓角,使其內部組織達到合理狀態。對調換每種規格產品試模的樣件,冷鐓時應給予5"200件報廢,特別是在那些應力集中的部位不能有傷痕。
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