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涂布白板紙黃現象的預防及解決方法

涂布原紙的工藝調整:漂白化學木漿用于原紙的所有表面漿粕纖維，增加表面漿粕的用量，以加強里層機械漿的覆蓋。采用中堿施膠工藝，降低了紙漿中硫酸鋁的含量，提高了原紙的13H值。應該更加注意調色顏料的量，因為太高或太低的量都不能達到調色的目的。實驗證明，當原紙表層的酸堿度在6.5-8.0之間時，效果更好。在造紙過程中，應嚴格控制干燥溫度，確保紙板干燥，盡可能降低干燥溫度，并適當使用原紙和涂布紙的冷滾筒。

選擇合理的涂布膠比例:為了防止和解決涂布白板紙在涂布配方中發黃的問題，在平衡配方成本和產品性能的要求下，幾乎不可能使用單一的丁苯膠乳作為涂布膠。茶葉包裝盒定制對品牌形象的影響不可低估產品包裝就像衣服對人的影響一樣。因此，根據產品性能的要求，可以選擇丁苯膠乳與其他膠乳混合，如廉價的苯丙膠乳，這樣既能保證涂布白板紙的強度性能，又能降低其泛黃程度。

新型化學添加劑的選擇:在納米硅基氧化物在涂料配方中的應用研究中，作者發現納米硅基氧化物由于其獨特的分子結構，在減少涂料發黃方面具有明顯的潛力。二、食品包裝和加工性能紙和紙板具有良好的加工性能，可折疊，并能以多種方式密封，易于加工成各種性能的包裝容器，易于實現機械化加工操作。在眼老化試驗中，色度B的對比度值下降很小。此外，紫外線吸收劑和抗化學試劑也可以減少涂布紙板涂層的泛黃。

應注意的其他因素:如涂層的酸堿度、涂層水的凈化、涂層淀粉的使用、涂層紙板的含水量、涂層紙板的包裝和貯存等。雖然這些不是黃變的主要原因，但只要從各個方面加強預防，解決涂布紙板黃變的方法也是非常有效的。

柔版印刷用水性油墨無污染，對人體無害，符合環保要求。柔印機使用金屬網紋輥轉移油墨，而印版只需輕輕接觸瓦楞紙板，水基油墨將完全轉移。

該柔版印刷機結構簡單，四個輥成一組，便于印刷、調整和清洗。柔版印刷機也可以與其他工序在線生產，如形成與壓痕、開槽、模切、涂膠、制盒、計數等工序的聯動生產線，從而大大提高生產效率。

柔印機的操作培訓也相對容易。由于網紋輥用于定量著墨，在印刷過程中，網紋輥旋轉1 ~ 2圈后，即可滿足油墨著色的要求。整批印刷品色差小，紙張消耗減少。

大幅面柔版印刷機可以滿足大紙箱生產的要求，這正好適合瓦楞紙板向大幅面發展的趨勢。