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鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。

鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。 合金鋼板 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；Q420C低溫容器板執行標準：GB1591-2008，部分鋼廠有自己的企業標準，基本上都是參照國標，大同小異。按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。 厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。 另，鋼板還有材質一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。

淬火能使鋼強化的根本原因

淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。調質處理quenching and tempering:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200-350之間。容器板是鋼板中比較大類型的一種鋼板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范圍也很廣泛。

大部分鋼材都用熱軋方法軋制

大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分。即低于再結晶溫度的軋制為冷軋，高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。4μm或更低時，涂層的耐腐蝕性能與冷軋鋼板涂層的耐腐蝕性能相當。

普通連鑄坯的厚度為150~250mm

軋鋼是連續的不連續的作業，鋼帶在輥道上運轉速度快，設備自動化水平高，而且效率也高。從平爐出來的鋼錠也能夠成為鋼板，但首先要經過加熱和初軋開坯才干送到熱軋線上停止軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了。普通連鑄坯的厚度為150~250mm,先經過除磷到初軋，經輥道進入精軋軋機，精軋機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度能夠到達23m/s.熱軋廢品分為鋼卷和錠式板兩種，經過熱軋后的鋼軌厚度普通在幾個毫米。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。