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廣州正合-鍋爐清洗——蒸汽包化學(xué)清洗公司

污操作方法：

根據(jù)當(dāng)班水質(zhì)化驗(yàn)員的化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動(dòng)、停運(yùn)時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)排污工作。

6.1排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切關(guān)注鍋爐內(nèi)的水位，每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。

6.2每個(gè)排污管上連接有兩個(gè)排污閥，排污時(shí)首先將第二個(gè)閥（離鍋爐遠(yuǎn)的閥門）全開(kāi)，然后稍微慢開(kāi)個(gè)慢排閥（離鍋爐進(jìn)的排污閥門）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩慢開(kāi)大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥，在關(guān)閉閥。蒸汽包化學(xué)清洗公司

注意上水方式：上水方式是保證熱水鍋爐安全運(yùn)行的重要方式。因此在上水時(shí)需要注意將回水管入口閥門進(jìn)行關(guān)閉，然后再開(kāi)啟循環(huán)水泵將水壓調(diào)節(jié)至合適的范圍再開(kāi)始注入清水。在系統(tǒng)注水完畢之后再將鍋爐的水位調(diào)節(jié)至正常的情況，便能夠保證好用的熱水鍋爐性能得到完全的發(fā)揮。蒸汽包化學(xué)清洗公司

事故處理

(1)迅速減弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放氣閥。

(2)加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污(此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。蒸汽包化學(xué)清洗公司

(3)如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應(yīng)緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。

(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取措施,但嚴(yán)禁速度過(guò)快。

(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。蒸汽包化學(xué)清洗公司

爆管事故

在鍋爐運(yùn)行中,鍋爐水冷壁管或?qū)α魇軣崦婀馨l(fā)生而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象,稱為鍋爐爆管事故。這種事故是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故，因?yàn)樗浔诠芎蛯?duì)流受熱面管都是鍋爐的主要受熱面,熱強(qiáng)度比較高，一旦鍋水外噴，易傷人和沖塌爐墻，往往會(huì)造成鍋爐缺水，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。蒸汽包化學(xué)清洗公司

事故原因

(1)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒(méi)有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán),使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過(guò)熱，強(qiáng)度降低。

(2)水循環(huán)不良。鍋爐設(shè)計(jì)不合理水循環(huán)不良,造成局部管子水流倒流或流速過(guò)低等;在檢修時(shí)，管子內(nèi)部被脫落的水垢或異物堵塞;由于運(yùn)行操作不當(dāng),使管外結(jié)焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環(huán)。蒸汽包化學(xué)清洗公司

(3)機(jī)械損傷。管子在安裝中受較嚴(yán)重機(jī)械損傷運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損。處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子.管壁被煙滅長(zhǎng)期磨損減薄。

(5)吹灰不當(dāng)。吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷。蒸汽包化學(xué)清洗公司

(6)材料質(zhì)量不合格。管材未按規(guī)定選用和驗(yàn)收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣，引起。

(7)升火速度過(guò)快，或停爐放水過(guò)早,治卻過(guò)快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口。蒸汽包化學(xué)清洗公司

(8)嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過(guò)熱，強(qiáng)度降低。

(9)給水溫度低給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí),給水不能與爐水充分混合，而集中進(jìn)入爐管,使?fàn)t管因溫度不勻發(fā)生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。蒸汽包化學(xué)清洗公司