寶石玉石圓珠是如何批量加工生產(chǎn)出來的

先普及一下圓珠加工的流程：天然寶石的批量圓珠加工的流程，從原料開始，如果尺寸原料尺寸超過15cm的一般先用大切臺（俗稱水切機，水鋸）將石料切小，再用小切機（手工開料機）切片，切條和切方粒，切好的方粒再經(jīng)過倒角機倒角，再用中盤機（單驅(qū)動磨珠機或者雙驅(qū)動磨珠機）粗磨圓，最后再用渦珠機（精磨圓珠機）將珠子精磨圓，最后就是打孔和拋光（這個打孔和拋光的先后順序是有講究的，這個以后會說到）。圓珠打孔的話就是用到了超聲波多針打孔機了，8mm圓珠可以同時打85個圓珠，尺寸小的就更多了，拋光就用震桶拋光機。所有批量做圓珠的主要程序就是這個樣子，當(dāng)然具體到不同的石料，具有不同的軟硬程度，石料脆不脆，有沒有裂等等性質(zhì)加工細節(jié)也不大一樣，有的還需要經(jīng)過灌膠優(yōu)化處理，讓石料在加工時不那么容易裂。現(xiàn)在大多數(shù)的天然水晶加工大多集中在廣東一帶，特別是海豐可塘更是遠近聞名，外面加工不了的石料，在可塘這里都迎刃而解，這就是可塘的優(yōu)勢所在。

圓珠加工的第一步：如果你有尺寸比較大的原料，那首先就要大切臺來先將大料切成小料，常用的大切臺尺寸是裝60厘米切片，也就是24英寸的，再大還有直接80厘米的、1米的、1.5米的

其實整個圓珠加工當(dāng)中，看似操作最簡單的切割加工，卻是最難的一個環(huán)節(jié)，外行的人可能不知道，做過碧璽等高檔貨的人都知道，切料必須得懂得避料，把好的留下來，不好的或者有裂的切掉，看到這里，圓珠坯料方塊也就準(zhǔn)備完畢了，接下來就可以進行倒角加工了。

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倒角自然要用到倒角機了，倒角加工的原理就相對簡單點，就是將上百個方塊坯料同時放在圓桶內(nèi)，圓筒的內(nèi)壁包裹著橡膠皮，高速轉(zhuǎn)動的砂盤帶動方塊坯料在圓桶內(nèi)翻轉(zhuǎn)滾動，在石頭與砂盤、石頭與石頭之間的相互作用下，逐漸實現(xiàn)倒棱去角的目的，如果時間足夠長，鵝卵石也可以這么磨出來。

雙驅(qū)動磨珠機了，雙驅(qū)動磨珠機在結(jié)構(gòu)上比單驅(qū)動磨珠機要復(fù)雜一點，所用的磨盤也和單驅(qū)動磨珠類似，但磨盤的溝槽要比單驅(qū)動磨珠機用的磨珠盤要深一點（能夠把圓珠磨得更圓的重點也在這里），總的來說，雙驅(qū)動磨珠機就是單驅(qū)動磨珠機的加強版、升級版， 雙驅(qū)動磨珠機工作時由上下兩個馬達帶動，這樣的目的可以再一次把圓珠加工效率提高一倍以上，本來單驅(qū)動磨珠機要磨10分鐘的東西，雙驅(qū)動磨珠機只要5分鐘，甚至4分鐘或者更少。而且最最最大的優(yōu)點是雙驅(qū)動磨珠機的適用范圍比單驅(qū)動磨珠機要大很多，大小通吃，軟硬通吃。像琥珀、松石這些軟材料，以前的時候想加工這些軟材料的時候頭就大。有了這臺雙驅(qū)動磨珠機，小尺寸的圓珠也能加工了

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