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              濟源污泥連續式微波烘干機信息推薦「凱棱微波設備」

              發布時間:2021-10-23 06:23  

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              視頻作者:廣州市凱棱工業用微波設備有限公司






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              單干制在接近干燥終了時,要地除去水分,需要花費較長的時間,而采用微波則可大大縮短干燥時間。采用微波將干燥前的物料加熱至蒸發溫度,再用普通熱風干燥,除去表面水分后,干燥時間可縮短;微波爐雖然具有加熱速度快、烘干時間短、選擇性好、能量利用率高、易于控制等優點,但單純采用微波爐烘干食品易產生過熱現象,也易造成食品邊緣焦化、殼體硬化;以上現象的產生是由于溫度過高和干燥過快造成的。利用真空可以降低水的蒸發溫度,使物料在低溫快速蒸發,同時又能避免氧化,從而提高干燥質量。由于、食品、化工等行業對低溫快速干燥的需求日益增長,微波技術與真空技術相結合,將成為一種具有廣闊應用前景的新技術。微波爐干燥雖然有很多優點,但也常常出現局部過熱、表面硬化、色澤不均、加熱不均等現象;再者,能量效率不高也是不利的。

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              定方法考察了藥材的顏色、密度、復水性、胡蘿卜素、維生素含量等。實驗結果表明,微波真空干燥比真空冷凍干燥具有更好的效果。在美國加利福尼亞大學的研究中,微波真空干燥設備采用了12.2 m長的不銹鋼圓筒作為諧振腔,其中心為傳送帶,沿長度方向分為三個干燥區,個干燥區微波功率大,真空度1.33~3.99 kPa,第二個干燥區微波功率減小。指出了變功率微波真空干燥是今后的研究方向。



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              雖然桑葚具有藥食同源價值,但保存時間短,不易保存,對貯運技術要求很高,特別是桑葚鮮果。不但如此,如遇特殊天氣或桑葚果實集中上市,市場上桑葚供過于求,種植戶面臨賣果難題,甚至出現桑葚鮮果滯銷的風險。針對這一問題,為穩定農戶收入,也為賣果難題,農戶改變銷售方式,將桑葚鮮果加工成干桑果,使其附加值大增。 長期以來,干桑果多以自然風干或陰干為主,不僅勞動強度大、成本高,而且干燥能力低、速度慢、效率差、周期長,且受自然因素的影響大,干桑果產量不穩定。此外,干桑葚直接暴露在空氣中,易受外界的蟲子、塵埃等污染物混入,滋生細菌、微生物,干桑果已出現安全、衛生問題,成品質量難以保證。

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              近幾年來,隨著食品工業的快速發展,市場對食品的干燥速度、效率、生產能力的不斷提高,桑葚烘焙設備正向多元化、多功能、、、低耗、環保等方向大步邁進。另外,桑葚烘干設備趨向多級聯合干燥,能夠實現多種傳熱形式的綜合應用,使之在干燥的不同階段發揮各種傳熱形式的優點,保證干燥質量,同時降低能耗。 市場上銷售的桑葚干燥設備有微波干燥器、空氣能熱泵干燥機、真空冷凍干燥機等。微波爐主要是利用微波穿透式加熱來提高桑葚溫度,使桑葚中的水分蒸發和蒸發來達到干燥物料的目的,它具有干燥快、、環保節能的優點。風能干燥機是利用逆卡諾原理實現桑葚干燥的目的,它的烘干能力高,耗能少,干燥質量有保證。 與微波爐、空氣能熱泵干燥機相比,真空冷凍烘干機是近年來在健康飲食理念的不斷提高,人們對桑葚風味、營養和質量的要求不斷提高的背景下,桑葚烘干行業非常受歡迎的食品烘干設備。


              微波干燥是怎樣影響粉末質量的?微波爐具有穿透能力強、加熱均勻、產品品質優良等特點,從內到外干燥,即對物料整體來說,就是物料內層先干燥。這種方法克服了常規干燥中由于物料外層先干燥形成硬殼板結而阻礙內部水分繼續外移的缺點,而且由于微波能在瞬間滲入被加熱物體中,無需熱傳導過程,幾分鐘內就能將微波能量轉化為物質的熱能,加熱速率快,干燥,減少了顆粒長大和團聚的可能性,從而更容易得到顆粒均勻的納米粒子,因此微波干燥常適用于陶瓷納微米等超細粉體的干燥。

              據北方微波在研發生產方面的一些經驗總結,微波加熱對物質結構都有積極的促進作用,原來微波加熱對物質結構都有積極的促進作用,經過微波加熱后,流動性好;原來溶解性不好的,經過微波照射溶解性和滲透性好。另外,微波干燥還具有的物理殺菌功能,可用于食品干燥和殺菌。用洞口干燥的木材或磚塊,需要較小的干燥速率。熱氣在洞內封閉循環。料料車可在輕軌上行走,打開兩邊的封閉門,出一車干料,排除部分水汽,進入一車的濕物料,補充部分空氣。洞的長度可以達到30-40米。工作特性:好處:①控制條件十分靈活,能使食品在幾乎要求的溫度-濕度-速度條件下工作,因此尤其適合于實驗工作;②給料車每前進一步,就變換一次氣流方向,使制品含水量更加均勻。劣勢:①結構復雜,密封要求高,需設備;②壓力損失大,能耗大。


              流化床干燥機經過預熱的熱空氣從底部進入,通過頂部排出進入旋風分離器。床內熱氣沖刷、翻騰、強化了床內固體顆粒的傳熱和傳質。工作特性:好處:裝置規模小,生產能力大,物料停留時間可任意調整,裝置結構簡單,占地面積小,費用低,物料流動方便。該設備機械部分簡單,除一些輔助部件如風機、加料器等沒有其他可動部件,因此維修費用較低。相對于氣流干燥,由于沸騰干燥的氣流流速較低,因此物料顆粒破碎和設備磨損也比較小。劣勢:運行控制較為復雜。

              噴霧干燥通過噴射器噴出的液體(如含水率大于75-80%的溶液),使其分散于熱空氣中,使水分迅速蒸發而形成固體產品。通常只需要3-10秒的時間就可以完成。噴霧干燥機的關鍵部件是噴霧器。工作特性:好處:(1)干燥速度快。(2)的產品。松脆空心顆粒制品具有良好的流動性、分散性、可溶性,能較好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏營養。速干大大降低了牛乳加工中熱敏性維生素C損失量等營養物質的損失。該產品特別適用于熱敏性、易分解、變性的加工。(4)產品純度高。在密閉的干燥室內進行噴霧干燥,既保證了衛生條件,又避免了粉塵飛揚,提高了產品的純度。(5)工藝比較簡單。該料液在噴霧干燥后可直接得到粉狀或微粒狀產品。(6)高生產力。操作控制方便,易于實現機械化、自動化生產,適合大規模連續生產,操作人員少,勞動強度低。劣勢:(1)投資巨大。普通烘箱的水分蒸發強度僅能達到2.5~4.0 kg/(m3· h),因此設備體積龐大,且、粉塵回收及清洗裝置等較為復雜。




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