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發布時間:2022-05-02 03:06  








目前,數十家火電廠實踐表明:內襯陶瓷彎管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。
在一次風管中,彎管磨損快,內襯陶瓷彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中,內襯陶瓷彎管使用1-2年后打開觀察并測量,復合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長度的管道方面,內襯陶瓷彎管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷彎管,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

在E-MA-GMA含量達到10%時,內襯陶瓷彎管共混物就由脆性斷裂轉變為韌性斷裂,沖擊韌性值達55.4 KJ/m2;當E-MA-GMA含量為15%時,共混物的缺口沖擊強度進一步提高到95.8KJ/m2;再繼續增加E-MA-GMA的含量,共混物的沖擊韌性提高幅度變小。
內襯陶瓷彎管共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑,在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻,內襯陶瓷彎管共混物的脆韌轉變推遲。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發生脆韌轉變時,內襯陶瓷彎管,內襯陶瓷彎管彈性體分散相顆粒產生塑性變形,誘發基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時,分散相顆粒產生塑性變形和內部空穴化,誘發基體屈服來吸收能量。


內襯陶瓷彎管全稱耐磨陶瓷彎頭,是陶瓷內襯復合鋼管的一種。
內襯陶瓷彎管,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。內襯陶瓷彎管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
由于內襯陶瓷彎管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂是一種理想的耐磨蝕管道。




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