窯爐用耐火磚廠家價格合理

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影響水泥窯內耐火磚使用壽命的因素主要有三個方面：　　，耐火磚的品質和配置;　　第二， 工藝生產狀況;　　第三，耐火磚的保管與施工。　　方面是前提，選擇的產品和合理的選型配置是確保正常使用的必要條件，妥善的保管和高質量的砌筑是延長耐火磚使用壽命的可靠保障!⑵鉻侵蝕在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化學反應產生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞，而且會污染環境和嚴重身體健康，所以應減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。窯內襯磚在生產中會遭受機械應力和化學應力的綜合破壞

能抵御溶融液、塵和氣的化學腐蝕，不蛻變，不蝕損。請求耐火磚具有良好的抗渣性。能抵御火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，外表不損耗。請求耐火磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。抵御高溫真空作業和氛圍變化的影晌，不揮發，不損壞。對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。請求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩定性。外形劃一，耐火磚的規格及尺寸，質優價廉，便于運輸、施工和維修等。

石灰窯常用耐火材料主要有：致密粘土磚、高強度粘土磚、低氣孔高鋁磚、硅線石磚，以及鎂鉻磚、鎂鉻尖晶石、鎂磚等堿性磚。

石灰窯的種類較多，主要豎窯、回轉窯和環形窯等。各國大都用豎窯生產石灰，當石灰需要量較大時，才使用回轉窯。

石灰豎窯進料口周圍和預熱帶襯體工作溫度較低，主要受物料的機械沖擊和磨損，可選用致密粘土磚砌筑。

磷酸鹽結合高鋁磚熱穩定性較好，無收縮而有膨脹性，在1200℃以前熱態強度優于過渡帶一般普通高鋁磚，具有較高的耐磨性，所以適于作水泥窯過渡帶和冷卻帶襯里材料。

磷酸鹽結合高鋁質耐火磚規格及尺寸準確，荷重軟化溫度高，耐壓強度高，熱震穩定性好，耐磨損，抗剝落。具有性能穩定，施工周期短，節約能源等特點。