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“一次沸騰”結束后，曲線有一段表示半水相的平穩段，半水相在料漿系統中產生大量的水化熱。然而，煅燒石膏廠家報價，無石膏晶核時，半水物的水化是緩慢的，它表現為誘導期長，料漿的凝結時間長，同時它的需水量較大，容積值也高。

在“第二次沸騰”點，煅燒物料的活性又提高，低溫煅燒石膏廠家，這可以從它的相當大的比表面積看出。但在“第二次沸騰”點后，水化熱、凝結時間、需水量、半水物含量都減少，這對于其它物理性質沒有顯著的影響。在此階段，澆注試樣的機械強度沒有變化?！暗诙畏序v”結束時，脫硫煅燒石膏廠家報價，生成了由45％的半水物和55％可溶性無水物組成的混合相。在此階段，誘導期、水化熱、凝結時間、需水量、比表面積和容積值都減少了，臨沂煅燒石膏廠家，但澆注材料的強度沒有顯著減弱。

輕質抹灰石膏做了有段時間了，發表下自己的研發心得：

1、石膏選材很重要，無論礦石膏、脫硫石膏、磷石膏初凝時間會間接的影響材料成本和控制產品終凝結時間。

2、石膏開裂和鼓泡是存在的。對于開裂一要控制級配第二少量的木纖維對石膏抗開裂是有好處的；鼓泡在剪力墻上可以說是無法避免的，就連圣戈班也不能保證100%好的方法攪拌之后靜置幾分鐘然后上界面劑封閉底部。

3、石膏類產品太黏不好施工。可以把石膏想象成一種特種砂漿，所以可以添加部分砂和少量引氣劑觸變潤滑劑（聚羧酸）來改善產品的施工。（經驗來看粉刷石膏比輕質抹灰石膏好施工可以看出）。

節能技術的要點在于熱介質的類型與余熱回收利用，熱介質采用燃煤沸騰爐的高溫熱煙氣，熱煙氣從800℃的熱風爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風措施實現了工藝各環節溫度的靈活調控與穩定運行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達完成干燥的同時達到換熱預熱的目的。在廢氣排放的過程中設置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經預熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風。熱能的利用方效合理，節能效果明顯。

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