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垃圾電廠焚燒爐高溫腐蝕的原因和解決方案

垃圾焚燒是處理生活垃圾的比較常見的手段。它具有無害且節(jié)能的特性。但你不知道，垃圾焚燒過程對焚燒爐的受熱面腐蝕非常嚴重，極大地降低了焚燒爐的使用壽命。針對垃圾焚燒余熱導致受熱面的腐蝕問題，有的地方使用焚燒爐外壁熱噴涂的方法噴涂耐高溫耐腐蝕的鎳合金材料，但是熱噴涂效果不理想,施工效率也極低，難以滿足鍋爐受熱面的批量噴涂要求。

我們常見的焚燒爐高溫腐蝕有下面幾種；一種是氣體腐蝕：在焚化爐焚燒過程中產(chǎn)生的高溫對內(nèi)壁的腐蝕；第二種是氧化還原反應腐蝕：金屬氯化物低熔點灰分沉積鹽與金屬表面的氯化物膜形成氧化還原反應腐蝕；

針對垃圾焚燒余熱內(nèi)壁的腐蝕問題，熱噴涂、堆焊是世界上常用的一種處理方法，主要適用于高熱量的垃圾焚燒。在國外的垃圾焚燒廠中，使用鎳材料進行水冷墻面堆焊極為普遍，尤其是在歐洲和美國。由于廢物的熱值高達1萬KJ，因此水冷墻面的防腐處理幾乎是標準解決方案。熱噴涂技術是解決多管焚燒爐內(nèi)壁磨損問題的一種工藝，其中包括許多工藝方法。根據(jù)熱源形式，大致可分為三類：火焰噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂。目前，火焰噴涂不銹鋼材料已在國內(nèi)外電廠中得到廣泛使用。

堆焊是一種工藝方法，使用某種熱源手段在基材表面上沉積具有抗熱的合金材料。堆焊不同于一般的焊接方法，主要是通過對基體表面進行改造得以獲得特殊的耐磨性、耐熱性和耐蝕性；常見的堆焊類型為手動電弧堆焊、細具有超高強度、出色的耐疲勞性和優(yōu)越的性能耐腐蝕性能。

生活垃圾焚燒爐集中處理的優(yōu)缺點分析

生活垃圾焚燒爐集中處理的優(yōu)缺點分析

優(yōu)勢：

　　生活垃圾具有組成成分復雜，日產(chǎn)生量較多，具有一定的污染性等特點，傳統(tǒng)的幾種處理方法中，填埋法容易導致地下水污染，對填埋垃圾的種類有較強的選擇性；分類回收法和堆肥法效率較低，難以解決當前日益增多的生活垃圾處理需求。相比之下，焚燒法則具有諸多優(yōu)勢，例如對生活垃圾的選擇性不高，無論是金屬、塑料還是其他垃圾，在高溫環(huán)境下都可以被轉(zhuǎn)化為無機物固態(tài)殘渣。另外，一些可燃的生活垃圾，在燃燒時釋放的熱能，可以經(jīng)過回收后循環(huán)利用，在發(fā)電、供暖等方面，也發(fā)揮了一定的價值。垃圾焚燒廠的占地面積相對較小，且每天的處理能力較高，一座中等規(guī)模的垃圾焚燒廠，基本可以滿足一座城市甚至周邊城市的垃圾處理需要。

缺點：隨著生活垃圾焚燒廠數(shù)量的增加，一些影響也逐漸引起了社會各界的關注。例如垃圾析出液如果處理不當，發(fā)生滲漏后可能會對土壤、地下水等造成嚴重污染。還有就是垃圾焚燒過程中排放的大量廢氣，具有強烈的刺激性和毒性。這些廢氣中，除了較多的等酸性氣體外，還有較多的重金屬顆粒、等，如果不能做到有效的處理，對周邊居民的人身健康危害也是十分嚴重的。

焚燒爐如何清理灰塵

一：焚燒爐的鋼球清灰

   焚化爐鋼球清灰是利用吊車將鋼球運往廢熱鍋爐頂部，然后將鋼球從上至下散布。灰渣通過受熱面管內(nèi)鋼球之間的跳躍碰撞而被去除，落灰被煙氣帶走，鋼球落入設置在廢熱鍋爐底部的鋼球收集裝置中。

 二：焚燒爐的蒸汽吹灰器

   焚燒爐中的蒸汽以一定的壓力和干蒸汽作為吹灰介質(zhì)。通過吹風噴嘴，蒸汽具有一定的動能，由灰附著的受熱面被噴霧直接吹除，蒸汽吹灰具有吹灰介質(zhì)高壓和射流速度高的特點。它能快速地將灰燼從受熱面吹走，具有很強的結渣性和低的灰熔點，因此在現(xiàn)代鍋爐中得到了廣泛的應用，但蒸汽的高速射流會磨損余熱鍋爐的受熱面，必須采取一定的防護措施。同時，采用蒸汽作為吹灰介質(zhì)，注汽會增加煙氣中的水分，容易造成廢熱鍋爐尾部受熱面的腐蝕和灰。同時，蒸汽的使用也會增加廢熱鍋爐補給水和水處理的成本。