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等離子拋光加工不銹鋼等離子拋光

等離子拋光在金屬表面處理行業(yè)的應(yīng)用。

一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產(chǎn)品，在開(kāi)始前都會(huì)先做清洗工藝，部份客戶(hù)取用等離子拋光工藝，然后再做真空鍍膜工藝（如圖6）。特別是對(duì)于那些用布輪或者是麻輪做過(guò)拋光處理的產(chǎn)品就顯得尤為重要。這是因?yàn)楫a(chǎn)品在經(jīng)過(guò)輪子拋光后易留下輪紋，造成表面陰陽(yáng)色或顏色不均勻現(xiàn)象發(fā)生，這樣經(jīng)過(guò)真空鍍膜后就會(huì)呈現(xiàn)得更為明顯，呈現(xiàn)出鍍膜顏色不均勻，陰陽(yáng)面等問(wèn)題，但是采用等離子拋光工藝的要比清洗工藝良率要多30%以上，給前工序拋光工藝為拋除表面的輪紋減小很大壓力，清溪不銹鋼等離子拋光，產(chǎn)能明顯上升。這個(gè)主要是我們利用等離子拋光能夠很好的提高產(chǎn)品的光澤度和降低產(chǎn)品表面粗糙度及提高表面硬度。

等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒(méi)質(zhì)量。所以摩擦力有限，對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無(wú)法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開(kāi)初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線(xiàn)輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線(xiàn)輪紋路采用等離子拋光去除。

其中正電荷和負(fù)電荷電量相等，不銹鋼等離子拋光加工廠(chǎng)家，所以稱(chēng)為等離子。在等離子拋光系統(tǒng)中，在高溫和適當(dāng)?shù)碾妷合拢讳P鋼等離子拋光加工，拋光鹽（電解質(zhì)）水溶，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)。等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，能對(duì)工件進(jìn)行無(wú)死角拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

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