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發布時間:2020-07-22 20:51  
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當前我國托輥配件行業主要面臨三大突出問題:分別是行業生產集中度低、研發和創新能力低、制造技術水平低。
當前我們的設計和制造技術基本上是模仿,幾十年一貫制。產品開發能力低,表現在:雖然對國內主機的配套率達到80%,但高速鐵路客車、中轎車、計算機、空調器、高水平軋機等重要主機的配套和維修托輥配件,基本上靠進口。
第三,制造技術水平低。我國托輥配件工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢,車加工數控率低,磨加工自動化水平低,全國僅有200多條自動生產線。大多數企業,尤其是國有老企業中作為生產主力的仍是傳統設備。
托輥軸承鋼的不足之處
相比宏觀上的缺陷,微觀上的缺陷是很那發現的,但是我們同樣可以利用一些技術來發現難以發現的缺陷。重要的技術有通過光學顯微鏡下的放大檢驗可以發現一些包括炭化物偏析、非金屬夾雜物、退火組織不均勻性、碳化物網狀和帶狀等缺陷,這些缺陷一定要嚴格地控制技術指標,防止對托輥的質量造成危害。
托輥廠家提醒,只有了解到軸承鋼的不足之處,才能控制好托輥軸承的質量,同時確保了托輥的質量。
影響托輥壽命的關鍵因素有三個:、二是關于軸承的壽命;第三是關于托輥管體的壽命。
托輥的密封性能是的。在煤礦井下,污染物主要是淋水和煤泥,在鋼鐵廠、水泥廠和電廠,污染物主要是粉塵。眾所周知,水或粉塵進入軸承后,都會將軸承中的潤滑脂“吃掉”,軸承得不到潤滑,壽命即減少幾百倍,很快就會失效,或者被粉塵卡死,托輥也隨即報廢。
兩百年來,由于人們對迷宮式密封的原理沒有一個準確的清楚地認識和理解,因此,無論設計的迷宮式密封間隙多么小、層數如何多、彎度和弧度多么巧妙,即使“不惜”大幅度增加托輥的旋轉阻力,在迷宮式密封腔中填充大量的潤滑脂,也不能達到不進水和不進粉塵的理想目的。國內外帶式輸送機行業無數專家和工程技術人員在長期的反復研究過程中,申報專利數百項,始終沒有能夠這一技術難題。
回程托輥
在回程托輥組中,標準托輥是平行下托輥,另外還有2輥式V形托輥組、反V形托輥組,對防止下膠帶跑偏有一定效果。具有糾偏作用的有V形前傾托輥和下調心托輥,通常的配置有: (1)平行下托輥與V形前傾托輥比例為7:3,即每隔7組平行下托輥設3組V形前傾托輥。(2)平行下托輥與下調心托輥比例為9:1,即每10組平行下托輥中設l組調心托輥。(3)平行下托輥、V形托輥與下調心托輥比例為10:2:1,即每13組下托輥中設lO組平行下托輥、2組V形托輥、1組下調心托輥,安裝時通常采用5:2:5:1方式。