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電鍍?cè)O(shè)備

電鍍?cè)O(shè)備連續(xù)加工體系包括三個(gè)方面：一是設(shè)備保證體系；二是技術(shù)保證體系；二是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相輔相成。

1合理選擇電鍍?cè)O(shè)備（包括機(jī)器、設(shè)備、工具和吊架）。

2設(shè)備維護(hù)是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。

保管：

使用后需清洗并安全保管，避免酸堿氣體侵蝕。

去除厚涂層：

在緊固件上形成厚涂層時(shí)，用相應(yīng)的鍍液去除涂層或用線夾剝離。

損壞和翹曲的絕緣膏必須立即修理。否則，不僅會(huì)影響工件的正常堆積，電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家，還會(huì)把上道工序的溶液帶入下道工序，污染下道工序的溶液。

防止損壞：

懸掛裝置應(yīng)分類存放，防止堆放和隨意放置，電鍍?cè)O(shè)備，互相損壞。

環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備

電鍍?cè)O(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護(hù)的重中之重。與廢水、爐渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測(cè)和處理難度更大，問(wèn)題也更多。

電鍍廢氣綜合治理技術(shù)

根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21900-2008），電鍍吊鉤工藝及設(shè)施必須設(shè)置就地集氣系統(tǒng)，集中凈化后由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可從減少源頭、安裝排氣系統(tǒng)和安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備三個(gè)方面進(jìn)行。

電解法處理電鍍廢水普遍應(yīng)用于中小企業(yè)。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，不需要添加代理，也不需要添加代理。同時(shí)，由于回收金屬純度高，回收它具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。但處理水量大時(shí)，電解能耗大，鐵板消耗量也大。同時(shí)，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難以處理，因此其應(yīng)用較少，電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備進(jìn)行電解。

電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點(diǎn)，全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時(shí)也增加了一定的負(fù)擔(dān)，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的電鍍廢水處理工藝。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對(duì)您有所幫助。

電鍍?cè)O(shè)備及其周邊：

電鍍液性能測(cè)試及儀器

1概述

電鍍液是決定電鍍層質(zhì)量基本、主要的因素。

如pH值、電導(dǎo)率、電流效率、表面張力、分散能力、極化曲線等。

2PH計(jì)

PH試紙和PH計(jì)

pH計(jì)測(cè)量的基本原理：

測(cè)量了參比電極和電極電位與氫離子濃度有關(guān)的電極之間的電位差。

3極化曲線的測(cè)定

極化曲線在電鍍研究和生產(chǎn)中具有重要意義。例如，溶液的偏振度取決于溶液的亮度。

動(dòng)態(tài)恒電位掃描法

用功能記錄儀掃描電壓連續(xù)記錄電位-電流關(guān)系曲線的方法

超聲波設(shè)備的應(yīng)用

超聲波的空化效應(yīng)可以大大加快預(yù)處理的除油除銹，縮短處理時(shí)間，提高除油除銹效果。

4加熱和冷卻設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法常采用蒸汽或電加熱。夏季廣泛采用制冷機(jī)組，保證酸性光亮鍍銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)工作溫度下工作。

5電鍍液自動(dòng)管理系統(tǒng)

解決方案自動(dòng)管理系統(tǒng)是檢測(cè)和控制裝置

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