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龍門式滾鍍生產線

龍門式滾鍍生產線：實現工件的清洗和電鍍加工工藝一體化，具有結構簡單，制造成本低，江蘇電鍍設備，自動化程度高，節水和節能，可節省人力，電鍍設備回收，生產安全，電鍍設備生產廠家，提高生產效率，提高產品的合格率，減少工件的流失量。將一定數量的零件置于滾筒內、在滾動狀態下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。

電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金，是金屬表面的美容師[1]。在各種

污染源中，電鍍廢水以其毒性大、排放量大等特點成為環保行業關注的重點[2]。因此電鍍行業實行廢

水“回用”及“零排放”已成為發展的趨勢。目前，電鍍廢水回用工藝大多是在采用物化法去除重金屬離子等

污染因子后，通過膜處理工藝達標回用，而膜濃水經過處理后達標排放或是經過蒸發濃縮回到鍍槽。隨

著環保要求的不斷提高，研究、經濟、節能、環保的回用技術是電鍍廢水處理工藝的發展方向[3]。

對某公司的電鍍廢水采用“化學預處理 膜系統 蒸發結晶”組合工藝進行處理，以實現電鍍廢水回收及真

正的廢水零排放。

鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，電鍍設備廠家，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。

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