北京zeiss三坐標測量機價格服務介紹 北京一測有限公司

蔡司三坐標測量機應用

應用代表產品

在精度方面，CenterMax也毫不遜色，(1.4 L/300)μm的精度高于福田康明斯目前對發動機零部件的尺寸及形位公差的精度要求，并且為未來的發展留出了足夠的安全裕度和精度儲備。這得益于CenterMax采用第三代高速掃描技術，高數據密度確保獲得可靠的測量結果。此外，由于采用開放式結構，CenterMax可從3個側面裝載工件，提高了工作效率，測量范圍可達1100×1200×900mm，可以承受重量至1000kg的負載。

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發動機制造業

發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中，使產品質量的目標和關鍵漸漸由檢驗轉化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩定生產過程，提高生產效率。

掃描測頭

當沒有掃描測量需求時，用觸發式測頭在測量效率上反而要高于掃描測頭。 另外值得一提的是，一些特定功能必須依靠掃描測頭才能實現，例如“自定心”?！白远ㄐ摹钡膽脠龊弦话闶怯糜趯ふ铱椎闹行狞c、槽的底部等等，這就要求測頭具備搜索功能，直至測頭的模擬信號達到一個符合條件的穩定狀態后才進行采點，這個功能是“一碰即退”的觸發測頭無法實現的。

接觸式測頭與光學測頭

對于表面數字化，其目的是要獲取零件表面輪廓，這就需要大量獲取輪廓的空間點坐標。而對于接觸式測頭來說，一個一個點逐次獲取的方式是無法勝任百萬數量級點數的要求的，哪怕是連續掃描測頭，也只是通過測頭不離開零件表面的方式來提高取點速度，本質上還是單點采集。這類應用當中，線光源和面光源測頭就很好彌補了接觸式測頭的不足，線掃描測頭通過一條由若干點的激光在工件表面移動，即可掃描出一片區域;而面拍照測頭則是通過一組編碼的光線柵格，一次性獲取一個特定大小區域內的點云。