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不同的鋼結(jié)構(gòu)連接方法有什么優(yōu)缺點(diǎn)

我們知道鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常會(huì)使用螺栓和鉚釘進(jìn)行連接，那么不同的鋼結(jié)構(gòu)連接方法有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

1.鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接

鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把鋼結(jié)構(gòu)連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。

優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接鋼結(jié)構(gòu)，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和臨時(shí)性連接。

缺點(diǎn)：需要在鋼結(jié)構(gòu)板件上開孔和拼裝時(shí)對(duì)孔，增加制造工作量，且對(duì)制造的精度要求較高；螺栓孔還使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設(shè)輔助鋼結(jié)構(gòu)連接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費(fèi)鋼材。

2.鋼結(jié)構(gòu)鉚釘連接

鉚釘連接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入鋼結(jié)構(gòu)連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達(dá)到緊固。

優(yōu)點(diǎn)：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型鋼結(jié)構(gòu)和直接承受動(dòng)力荷載的鋼結(jié)構(gòu)。

缺點(diǎn)：鉚接工藝復(fù)雜、制造費(fèi)工費(fèi)料，且勞動(dòng)強(qiáng)度高，故已基本被焊接和高強(qiáng)度螺栓連接所取代。

鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該如何防火

在所有的建筑運(yùn)用中，防火一直都是重中之重，鋼結(jié)構(gòu)也是如此。蕪湖泰藍(lán)鋼結(jié)構(gòu)廠家為大家講解鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該如何防火：

1、我們可以添加外包層，就是在鋼結(jié)構(gòu)外表添加外包層，可以現(xiàn)澆成型，也可以采用噴涂法。現(xiàn)澆成型的實(shí)體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強(qiáng)，以限制收縮裂縫，并保證狗架構(gòu)外殼的強(qiáng)度，從而起到鋼結(jié)構(gòu)防火的目的。

2、空心型鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)充水是抵御火災(zāi)蕞有效的防護(hù)措施，這種方法能使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中保持較低的溫度、水在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)、吸收材料本身受熱的熱量。

3、采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)構(gòu)件，這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結(jié)構(gòu)幾何形體限制等優(yōu)點(diǎn)，一般不需要添加輔助設(shè)施，且涂層質(zhì)量輕，屬于現(xiàn)代的先進(jìn)防火技術(shù)措施。

4、要求在建筑設(shè)計(jì)時(shí)，加大對(duì)建筑材料的防火保護(hù)，例如鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的使用就能很大程度上防止火災(zāi)發(fā)生。

鋼結(jié)構(gòu)安裝之構(gòu)件的變形問題怎么解決

鋼結(jié)構(gòu)安裝之構(gòu)件的變形問題怎么解決

構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進(jìn)行安裝。

原因分析：

1）構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。

2）構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。

3）構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。

預(yù)防措施：

1）構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。

2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。

3）待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置。

解決方法：

1）構(gòu)件死彎變形，一般采用機(jī)械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙訣火焰烤后矯正。

2）結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí)，采取氧乙訣火焰加熱矯正。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起拱原因分析

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)希黄鸸皵?shù)值大時(shí)，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。

1）構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

2）架設(shè)過程中，未根據(jù)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。

3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時(shí)忽視。

1）嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。

2）在架設(shè)過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，都進(jìn)行上拱度測(cè)量，并在施工中對(duì)其他進(jìn)行調(diào)整。

3）在小拼裝過程，應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。