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發布時間:2022-09-10 07:11  










(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管,然后用剪刀(人工)或切開設備(主動)將其切成小段后移到擠吹模具內吹制成型。其長處是:設備簡略,投
資小,本錢價錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術所適用的塑料質料是PE,常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP,雙工位吹塑機,裝藥保質
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作,俗稱“二步法”。詳細而言,步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環加熱傳送帶上,經加熱調溫后,再將其移到吹瓶機內用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長處是:設備比擬簡略,出資也比擬少;瓶口規整,密封功能杰出;商品種類開發速度快,模具費用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進行,使制品易被污染,難以確保商品經過菌檢;商品的同一性差,不太習慣大批量出產。

吹塑機模具冷熱循環特點
首先 技能長處熱/冷循環吹塑模具注塑技能可極大地改進注塑部件的外觀質感,具杰出作用的是選用無定型樹脂加工的部件,包含的樹脂品種有:PC樹脂、PC/ABS混料、PBT混料。當吹塑模具外表溫度高于某種無定型樹脂的Tg之后,在注射期間,樹脂熔體不會結成一層皮,并且熔體可自在移動。其成果是:當熔體碰到吹塑模具外表時不會凍住,這點與傳統的注塑技能有所區別。在充模時,有一層薄薄的聚合物熔體逸出,留在墊模板的外外表,由此增加了部件的光澤度、下降外表粗糙度。研究成果顯現,若是部件的光澤度進步50%~90%,關于玻纖增強資料來說,外表粗糙度指數-Rmax可進步70%,相關于未填充資料的指數還要進20%。
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塑料機械故障原因分析
緣由
壓力缺乏
調整壓力
合模時模具有撞擊聲
慢速合模節流閥未調好
順時針方向調整
慢速合模牽動器末碰到行程開關
將牽動器調到恰當方位
合模壓力太大
調整
合模慢速行程開關已壞
替換
上移模有沖擊
移模油缸節流閥開得太大
恰當關小
上移模慢速成壓力太高
壓力調整
樂善機械主營四大系列高技術含量、質量優l秀的產品:1.數控塑料中空成型吹瓶機;2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機;4.吹瓶機的輔助設備。
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