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              鎂合金微弧氧化加工值得信賴「多圖」

              發布時間:2021-10-23 05:47  

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              微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又稱等離子體電解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、微等離子體氧化(Microplasma oxidation, MPO)等,是通過電解液與相應電參數的組合,在鋁、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用,原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

              微弧氧化材料表面陶瓷化機理

              微弧氧化是一種在高電壓、大電流下對金屬材料進行表面處理的技術。由于采用了較高的電壓(大于250 V),在微弧氧化處理過程中,可在樣品材料表面觀察到光斑(弧光)現象。光斑十分細小,密度很大,且無固定位置。這種細小的光斑意味著在樣品材料表面形成了大量的等離子體微區,在微區內瞬間溫度可達2500℃以上,壓力可達數百個大氣壓,為上面提到的一系列化學、物理反應的進行創造了條件。利用這一環境可在材料表面生成具有一定厚度、致密的陶瓷氧化層,可用來改善材料自身的防腐、耐磨和電絕緣等特性。



              微弧氧化技術是近幾年國內盛行的高新科技技術,是原材料表面改性材料的一種關鍵方式。微弧氧化技術就是指在一般陽極氧化處理的根基上,運用光電催化方式,根據等離子技術微孤的高溫功效,激話在陽極氧化上出現的反映,進而使鋁(鎂、鈦等)鋁合金表面產生相和構造的轉變,改進鋁合金的耐磨損、耐腐蝕性能和電特點、抗高溫沖擊性特點。