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              發布時間:2020-11-05 10:25  

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              吹脹比:當型坯的尺寸和質量一定時,制品的尺寸越大,型坯的吹脹比越大,但是制品的厚度越薄。通常根據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺寸,以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。吹脹比增大,制品厚度變薄,強度和剛度降低;同時成型也變得困難。一般吹脹比控制在l:(2—4)左右。

              吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應均勻,盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料,有少數塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段控制。


              對試制的樣品進行性能測試,檢驗其是否符合設計要求,并由此確定制品的技術質量指標。.通過批量試制,測算生產效率、原輔料消耗及廢品率等定額,計算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序,制品質量尚未達到設計要求或存在不足之處,則應回到初步設計程序中進行適當修改。對試制的樣品進行性能測試,檢驗其是否符合設計要求,并由此確定制品的技術質量指標。.通過批量試制,測算生產效率、原輔料消耗及廢品率等定額,計算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序,制品質量尚未達到設計要求或存在不足之處,則應回到初步設計程序中進行適當修改。


              吹塑制品在制作成型方面,需要4個重要的步驟、階段。充分掌握好這幾個關鍵步驟,既能很大程度提高產品的質量。

              制作成型的過程中,可以分成四個階段,即成型坯階段,這個階段需要依靠擠出機進行輸送、混煉等技術;擠出下料階段,這個時候型坯容易出現膨脹和垂伸現象,因此在下料的過程中需要注意速度;型坯預吹階段,其主要是避免型坯內出現接觸和粘附的情況發生,能夠有效的改善制品壁厚均勻的問題;高壓吹階段吹脹型坯,使得材料能夠與型腔緊緊貼在一起,從而實現制品塑形成型。





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