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液壓泵試驗臺是依據企業提出的設計要求及測量范圍，歸納出被測試液壓泵類型及共同的性能特征，在參照機械行業標準的基礎上，結合企業實際使用工況對液壓泵的性能要求設計的。可實現空載排量、容積效率、總效率、超載特性、外泄漏檢查等性能測試。總結技術要求和復合規范，結合實際測試要求，對設計液壓泵試驗臺測量參數提出可測試的范圍及精度。

液壓泵試驗臺的結構組成：

1、變頻調速電力驅動機

該試驗臺變頻調速電力驅動機的轉速控制在0rpm-5000rpm，可以根據實際轉速需要自由調整。要滿足不同轉速的液壓泵測試條件，確保完成不同轉速下的指標。

2、控制閥門及配套裝置

使用了比例控制技術，計算機智能化操控。

3、檢測計量裝置

自動檢測，數據保存，數據分析，數據整理。

4、油箱冷卻裝置

使用散熱裝置，一般包括水冷卻裝置，可滿足液壓泵大功率運行的需要。

5、液壓泵試驗臺功率

功率范圍一般控制在0kw-8kw。

液壓系統目前已經廣泛應用于民用設備、航空航天等領域中,液壓系統的故障機理分析、狀態監測與故障診斷技術也日趨成熟。但是,對液壓系統分析、監測與診斷技術需要到工程實踐中進行可靠性檢驗,一般檢驗周期長,成本高。多功能液壓實驗臺能模擬液壓系統常見故障,加速設備運行,縮短檢驗周期,降低成本,縮短診斷理論、技術到工程應用轉化時間。下面經實驗,多功能實驗臺運行可靠、穩定,能模擬液壓系統、液壓元件特別是液壓泵、液壓缸的故障,并可運用嵌入在實驗臺中多種傳感器實現多源信息采集,能有效地為液壓系統的狀態監測與故障診斷技術的研究提供科學實驗基礎和科學的數據、信息依據。