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脫硫噴嘴流量的選擇沉沙嘴

　螺旋噴嘴被用于廢氣洗滌，沉沙嘴，氣體冷卻、洗滌與漂淋過程、防火滅火、使用于煙氣脫硫系統(tǒng)、使用于除塵降塵系統(tǒng)等。今天我們帶大家了解一下螺旋噴嘴的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　1、不同于常規(guī)

　　螺旋噴嘴是一種典型的撞擊式分散噴霧，延邊陶瓷沉沙嘴，噴嘴內(nèi)部沒有結(jié)構(gòu)，是一個(gè)暢通的通道，水流是通過撞擊螺旋的分層界面，從而產(chǎn)品分層噴淋。

　　2、不易堵塞

　　正因?yàn)槁菪龂娮鞗]有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，廢氣廢水中的雜質(zhì)可以大量通過噴嘴而不會產(chǎn)生堵塞，這對于廢氣和廢水來說，無疑是好的福音，廢氣廢水中都含有大量的雜質(zhì)，而使用螺旋噴嘴則剛好解決了這一難題。

　　3、多層噴淋

　　4、型號多

脫硫噴嘴的流量會影響脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，所以我們要合理選擇噴嘴的流量。

　　在給定的吸收塔中，選用流量大的脫硫噴嘴可以減少所需噴嘴的總數(shù)，從而降低系統(tǒng)的造價(jià)，大流量脫硫噴嘴的限制少且防堵塞性能好，這樣可有效地節(jié)約運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。但選用大流量脫硫噴嘴也有所犧牲，其液滴尺寸要增大，所以不同噴嘴可接受的較大流量度受到這種噴嘴霧化效果的限制。濕法脫硫中的噴嘴的流量一般約在50m?/h左右。

碳化硅管生產(chǎn)工藝

碳化硅管生產(chǎn)技術(shù)該成品以碳化硅為首要原料，經(jīng)特別技術(shù)高溫?zé)傻囊环N優(yōu)良碳化硅成品，長度標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶實(shí)際需要定做。碳化硅管首要用途廣泛應(yīng)用于有色金屬鍛煉、鋁成品除氣體系、印染機(jī)械、鋅鋁鍛煉及成品加工等職業(yè)。

碳化硅器件的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展碳化硅JFET有著高輸入阻抗、低噪聲和線性度好等特點(diǎn)，是目前發(fā)展較快的碳化硅器件之一，并且實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化。與MOSFET器件相比，JFET器件不存在柵氧層缺陷造成的可靠性問題和載流子遷移率過低的限制，石膏旋流器沉沙嘴，同時(shí)單極性工作特性使其保持了良好的高頻工作能力。另外，JFET器件具有更佳的高溫工作穩(wěn)定性和可靠性。碳化硅JFET器件的門極的結(jié)型結(jié)構(gòu)使得通常JFET的閾值電壓大多為負(fù)，即常通型器件，這對于電力電子的應(yīng)用極為不利，無法與目前通用的驅(qū)動電路兼容。美國Semisouth公司和Rutgers大學(xué)通過引入溝槽注入式或者臺面溝槽結(jié)構(gòu)(TIVJFET)的器件工藝，開發(fā)出常斷工作狀態(tài)的增強(qiáng)型器件。但是增強(qiáng)型器件往往是在犧牲一定的正向?qū)娮杼匦缘那闆r下形成的，因此常通型(耗盡型)JFET更容易實(shí)現(xiàn)更高功率密度和電流能力，而耗盡型JFET器件可以通過級聯(lián)的方法實(shí)現(xiàn)常斷型工作狀態(tài)。級聯(lián)的方法是通過串聯(lián)一個(gè)低壓的Si基MOSFET來實(shí)現(xiàn)。

碳化硅防腐耐磨材料是借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，采用以（碳化硅）為耐磨主材，以環(huán)氧樹脂為粘結(jié)劑，旋流器沉沙嘴，經(jīng)高溫固化后形成的一種耐磨防腐復(fù)合陶瓷。 使用溫度范圍寬：-25～150℃。具有優(yōu)異的耐堿、鹽、油性能，耐酸性能為：鹽酸任意濃度，硫酸濃度小于75%，等強(qiáng)氧化酸濃度小于5%。作為旋流器各部件內(nèi)襯，耐磨性能優(yōu)于聚氨酯材料，壽命是聚氨酯的2~3倍。

由于使用方法的特性，可用于新設(shè)備的保護(hù)，磨穿報(bào)廢設(shè)備的修復(fù)，可以進(jìn)行多次修復(fù)，修復(fù)后的設(shè)備規(guī)格尺寸不









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