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發布時間:2022-02-21 09:00  





碳化硅渦流噴嘴的渦流室是關閉端的頂部,能使部分液體轉向噴入噴霧區域的中間,噴出的水霧作用呈實心錐形。碳化硅渦流噴嘴噴流視點規模在60°-170°。在壓力下,碳化硅渦流噴嘴,液體流率規模為100一800升/分。下面為大家分享碳化硅渦流噴嘴的使用特點。
碳化硅渦流噴嘴渦流室能將液體噴向中間碳化硅渦流噴嘴規劃特色、碳化硅渦流噴嘴是一款不易阻塞的噴嘴,能夠讓大顆粒物質流過,沙坪壩陶瓷沉沙嘴,具有耐氧化的功能,碳化硅渦流噴嘴運用仍舊壽數很長。
碳化硅或許陶瓷材料制造出來的噴嘴,外表精度高 、強度高 、耐腐蝕、耐磨損。碳化硅渦流噴嘴在大規模的流率以及壓力大的狀況下作業,噴出的水霧霧滴細微,噴灑散布均勻。碳化硅渦流噴嘴是以碳化硅或許陶瓷打造而成,具有著的性質,碳化硅渦流噴嘴作為脫硫除塵設備的部件,沉沙嘴,有必要具有有高強度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損及耐高溫五大功能特色。
在惡劣的作業環境下,運用的壽數依舊時間長,碳化硅渦流噴嘴習慣各種工業環境。碳化硅渦流噴嘴經過調理壓力,能夠使水霧的霧滴直徑巨細發作改動,內部規劃具有流暢的流通道,能夠避免在脫硫除塵作業時發生阻塞的狀況。











結構特征及工作原理根據結構不同又可分為填料塔和噴淋塔。在填料塔內為便于吸收漿液與煙氣充分接觸,一般濕法脫硫吸收塔按吸收漿液與煙氣的流向分有順流塔和逆流塔兩種型式。脫硫塔內布置若干層(根據具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。經脫硫洗滌后的凈煙氣經過除霧器脫水后進入換熱器,升溫后的煙氣經引風機通過煙囪排入大氣。
脫硫塔結構:
SO2吸收系統主要由脫硫主塔、連接煙道、傳質層、噴淋層、組合式除霧器、預埋件及外部鋼結構、沖洗系統組成。
脫硫塔工作原理:
煙氣經除塵后,通過脫硫塔入口區從漿液池上部進入塔體,在脫硫塔內,熱煙氣逆流向上與自上而下的漿液(循環噴射)接觸發生化學吸收反應,并被冷凝。添加的石灰石漿液由石灰石漿泵輸送至脫硫塔,與脫硫塔內的漿液混合,混合漿液經循環泵向上輸送由多層噴嘴噴出。漿液從煙氣中吸收硫的氧化物(SOx)以及其它酸性物質,在液相中硫的氧化物(SOx)與碳酸鈣反應,形成亞硫酸鈣。脫硫塔自上而下可分為吸收區和氧化結晶區兩部分:上部吸收區PH值較高,有利于SO2等酸性物質的吸收;下部氧化區域在低PH值下運行,有利于石灰石的溶解及副產品的生成。從脫硫塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水,旋流器沉沙嘴,使其含水量小于10,生成石膏產品。脫硫后的煙氣依次經過除霧器除去霧滴,再經過換熱器或加熱器升溫后,由煙囪排入大氣。由于在脫硫塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸,吸收劑利用率很高。











下面為大家簡單介紹下碳化硅噴嘴,期待會對大家有所幫助:
1、噴嘴材料為碳化硅,連接尺寸從1英寸到4英寸,連接方式為纏繞粘結或法蘭連接。
2、噴嘴為單出口和雙出口,雙出口的流量分配均衡。
3、噴霧形狀為空心圓錐狀,噴射區域呈環形,噴射角度90度或120度,陶瓷沉沙嘴,液滴顆粒大小中等。
4、產品可定制。
以上是關于碳化硅噴嘴的簡單介紹,更多有關碳化硅噴嘴的詳細內容我們會為大家一一分享,大家請繼續關注我們。





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