表面施膠劑工廠源頭好貨 三而廠家推薦

三而造紙帶給您交聯淀粉的生產工藝

將一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，攪拌半小時使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化鈉，攪拌0.5h使氯化鈉完全溶解。緩慢加人5%的氫氧hua鈉溶液，使反應混合物的pH值為11～12。在25～28℃下加入淀粉量0.12%的環氧氯bing烷，保溫25℃攪拌4h。用10%的鹽酸調節反應液pH值為8～9，升溫到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan鈉溶液，在pH值為8～9，溫度35～38℃下攪拌反應4h。用10%的鹽酸調pH值為6.5～7.5，加人適量亞liu酸鈉溶液，完全終止氧化反應。離心過濾，洗滌至不含氯化鈉，脫水并在50～6o℃溫度下干燥，然后粉碎、過篩、包裝即為產品。

三而造紙研發生產各類造紙助劑，已通過歐盟環保認證，SGS認證，產品環保，為您的生產做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產品及服務。

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時，用量上有一特點，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當加入量達到一定程度后，施膠度會發生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對絕干計即可滿足要求，不宜過高。當施膠度不佳時，應找出內在原因，不可盲目提高用量，否則會適得其反。

中性施膠劑是反應型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時間（一般24小時 后）才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調，直到少量為止。也可根據小抄紙的加入量進行調整。

施膠劑分類

施膠劑主要分為松香施膠劑、合成施膠劑、石蠟施膠劑及中性施膠劑及表面施膠劑。常見型號QT-7N表面施膠主要是改善紙頁表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得較多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。其他還有石蠟乳液、動物膠、羧纖維素、聚氨酯、-馬來酸酐共聚物，和酯類共聚物、二羥基脂肪酸化合物等。

造紙表面施膠只是抵抗液體的侵入嗎？

表面施膠是在紙頁表面涂上均整的薄層膠料，其目的是使紙頁表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項工藝過程。獲得憎液性能有兩個基本方法，即：內部施膠和表面施膠。

表面施膠有多重作用，不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁的憎液性。在大多數情況下，是為了增加紙頁的表面強度，提高紙頁的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改進紙頁掉毛、掉粉問題，從而解善紙頁的書寫性和印刷性能。

此外，通過表面施膠還能提高紙頁的耐破度、耐折度、抗張強度、抗分層強度、環壓強度和挺度等物理強度指標。

表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書寫紙、膠版印刷紙等高質量要求的紙種。對于加填量高的紙種或用細小纖維和雜細胞含量多的漿種生產的紙種，也需采用表面施膠。