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發布時間:2021-10-25 03:21  
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切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此,就需要調整焦點的位置(調焦)。早期的激光切割機,一般采用手動調焦方式;當下,許多廠商的機器都實現了自動調焦。
可能有人會說,改變切的高度就好了,切升高,焦點位置就高,切降低,焦點位置就低。沒有這么簡單。
實際上,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切來調焦(否則無法完成切割加工)。

噴嘴的直徑決定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑也要越大,相應地,噴嘴口的直徑也要增大。
氣體純度和氣壓
氧氣和氮氣經常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。
采用氧氣火焰切割時,氣體純度需達到 99.95 %。鋼板越厚,采用的氣體氣壓越低。
采用氮氣熔化切割時,氣體純度需要達到 99.995 %(理想情況是 99.999 %),熔化切割厚鋼板時需要更高的氣壓。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
特點
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。