手板模型的加工方式

CNC精加工

   可加工材料：ABS、PP、尼龍、亞克力、鋁合金、鋅合金、不繡鋼、銅等

產品表面可打磨拋光，上色，電鍍等

3D打印（激光快速成型）

   加工材料為光敏樹脂，可打印白色跟半透明，其它顏色需后處理打磨上色，精度0.1mm，密度1.33，強度與ABS相似。適于樣品展示和結構裝配驗證。作復模原型使用，易拋光、磨削、鉆銼，抗壓強。

小批量復模加工

   可加工多種材料及軟膠等 ，可小批量生產加工，低成本速度快產品性能好

什么樣的三維模型適合3D打印

   長期以來3D打印的輸入端也就是三維模型的制作并導出stl格式的文件會出現各種問題，從而導致3D打印效果不理想，甚至不能打印。出現這種問題和建模有很大關系，如做一個用于展示或動畫游戲的3D模型設計時，我們只注重模型的視覺效果，基本上不需要考慮真實性。然而我們已經發現到了，其實3D模型在用于3D打印機上時會有很多的不同！下面軒盛三維教您怎么制作出符合3D打印的三維數據。

1、物體模型必須為封閉的

   模型封閉也可能通俗說是模型“不漏水的”。有時要檢查出您的模型是否存在這樣的問題有些困難。如果您不能夠發現此問題，可以借助一些軟件，比如magics或者PRO-E，Meshmixer的自動檢測邊界功能，還可以用magics軟件自動修復

2、物體需要厚度

   模型通常都是以面片的形式存在的，但是現實中的模型不可能零厚度，我們一定要給模型增加厚度。增加厚度可以是建模的時候加厚或者利用magcis加厚，給模型加厚的軟件很多。

3、物體模型的尺寸下限

   我們在繪制模時需注產品的尺寸，大面積薄片厚度要大于0.8mm，獨立柱子直徑大于1mm，凸字筆劃寬度大于0.35mm（凹字可以0.2mm寬），小孔0.5mm直徑通孔可以在1mm深度加工出來，若是彎曲小孔或深孔、肓孔特征都必須要大于0.8mm以上，若較復雜則需視具體圖形而論

3D打印可私人定制“人體骨骼”？

小到耳環戒脂，大到汽車飛機，3D打印正在慢慢改變公眾生活。這一技術進入領域，擦出的火花更令人驚艷——它能精準打印出藥片和私人定制的“人體骨骼”，幫助醫生“完成過去想都不敢想的手術”。未來，這一技術如何更好地造福患者？它離臨床普及還有多遠？

3D打印可幫助醫生，完成過去無法完成的手術。如今，3D打印技術能打印出與患者完全匹配的，3D打印應用于正帶來巨大變革。臨床上人工關節一般會分成五六個大小不同的型號，只能‘將就’著用。流水線生產出的少量型號無法來滿足所有患者需。3D打印能使‘量身定制’真正成為可能。”

3D打印科技創新產品，目前主要為手術輔助工具及內植物，涉及塑料類、金屬類及生物材料等多種材料。由于需應用于人體，或長期植入人體內，的安全不容忽，3D打印應用于醫學還只是開始，一旦應用失當，可能危害使用者健康，甚至危及生命，“在發展過程中要非常小心，不能輕易打印出個東西就往身上裝。前景無比美好，但我們不能任意使用”。