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              貴州島津石墨錐廠家免費咨詢「君睿科技」

              發布時間:2021-09-01 18:27  

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              石墨錐的多種用途

              1.是用作耐火材料,北京石墨錐具有耐高溫、高強度等特點,主要用于冶金工業制造石墨坩堝,石墨作為鋼錠的保護劑,常用于煉鋼,用于冶金爐內襯。

              2.用作防火襯墊材料,膨脹性北京石墨錐,是通過化學或電化學處理獲得的北京石墨錐的層間化合物。在加熱條件下,可膨脹北京石墨錐體積急劇膨脹,使火焰窒息,同時產生膨脹物,達到隔離火焰、延緩或阻斷火焰蔓延的效果,且本身不燃燒,柔軟性好,表皮能高,炭化層強度好。除上述用途外,炭和石墨制品作為導電材料廣泛用于電機制造工業作為滑環和電刷,此外還用作干電池中的炭棒,探照燈或產生弧光用的弧光炭棒,整流器中的陽極等。

              3.作防腐材料,具有較好的抗化學物質和溶劑腐蝕性能。如在配方中添加化學顏料如鋅黃,防銹效果更佳;與炭黑、滑石粉、油料等配制的防銹底漆,防銹性能優越。

              4.用作導電材料。在電子工業中,北京石墨錐被用來制作電極,電刷,碳棒,碳管,正流器,電墨墊圈,電話部件,電視機顯像管涂層等。

              5.作耐磨潤滑用的物料。在機械工業中,北京石墨錐常用作潤滑劑,可用于高速、高溫、高壓等場合。

              6、作鑄造、翻砂、壓模和高溫冶金材料:由于北京石墨錐的熱膨脹系數小,且能耐急冷急熱變化,可作為玻璃器皿的鑄模,用石墨后黑色金屬材料可獲得鑄件尺寸,表面光潔度高,無需加工或稍作加工即可使用,從而節省大量金屬。





              島津石墨錐的特殊性質

              1、耐高溫型:石墨的熔點為 3850± 50℃,沸點為 4250℃, 即使經超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。

              2、導電、導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度 升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能 夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共 價鍵 , 每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。假如石墨錐阻值分歧,串聯時電阻高的石墨錐負荷集中,招致某一個石墨錐電阻疾速添加,壽命變短。

              3、潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好。

              4、化學穩定性:石墨在常溫下有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿的腐蝕。

              5、可塑性:石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。

              6、抗熱震性:石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋





              島津石墨錐加工的優越性

              1、良好的可加工性

              石墨材料的切削阻力較小,其加工效力約莫是銅的兩倍到三倍)左右,采納石墨材料可以減少電極的加工日間。

              2、放電粗加工效力

              銅的熔點為1083℃,而放電剎時溫度能達到1100℃,采納銅電極很易磨損,而石墨在3550℃才會呈現升華,以是采納石墨電極更易蒙受大電流,還能夠完成更微的電極消耗。

              3、較易實現薄筋樣式加工

              切削熱產生的銅電極加工容易產生熱變形,因為材料的塑性性質,在加工薄筋樣式時會輕易就發生彈性形變惹起加工震蕩;而石墨自己由顆粒燒結而成,其耐熱、脆性材質的特征,可以減少加工變形和振動。

              4、較小的熱膨脹率

              石墨的熱膨脹率是銅的1/4,能夠有效地減小電極加熱變形引起的偏差。

              5、重量更輕

              石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。

              6、沒有毛刺

              銅電極在加工完成后,還需手工進行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節約了大量成本,同時更容易實現自動化生產。

              7、加工速度更快

              通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。

              8、放電消耗更小

              由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,轉而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。

              9、更易研磨和拋光

              由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進行手工的研磨和拋光。





              延長石墨錐的使用壽命注意事項

              (1)給石墨錐加的電流量越大,石墨錐的外表溫度越高。建議運用盡量小的外表負荷密度(功率)。請留意石墨錐冷端記錄的數值為空氣中1000℃的電流、電壓,與實踐運用紛歧定相符。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。普通狀況下,石墨錐外表功率是由爐內溫度和石墨板外表溫度的關系求得,建議運用石墨板極限密度的1/2-1/3數值的外表功率(W/ cm2),耐高溫石墨板.

              (2) 石墨錐盡能夠并聯。假如石墨錐阻值分歧,串聯時電阻高的石墨錐負荷集中,招致某一個石墨錐電阻疾速添加,壽命變短.

              (3) 石墨錐在空氣中被加熱后,外表構成致密的氧化硅膜,釀成維護膜,起到延伸壽命的效果。近年來,開拓了各類涂層以避免石墨錐裂化,用于有各類氣體的爐內。潤滑石墨錐

              (4) 石墨錐的溫度散布特征,新出貨時的反省規格為在有用發燒長度內為Δ60℃以內才算及格,當然溫度散布會跟著其老化而變大的,能夠到達200℃。詳細溫度散布轉變也因爐內氛圍、運用前提的分歧而分歧。

              (5) 延續運用石墨錐時,但愿緩速添加電阻以維持長命命。

              (6) 石墨錐跟著運用溫度越高壽命為越短,因而在爐膛溫度超1400℃今后,氧化速度加速,壽命縮短,運用中留意盡量不要讓石墨錐外表溫渡過高。




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