合肥涂料熒光增白劑廠品牌企業,三而品種繁多

油墨專用熒光增白劑比OB更好用

首先看油漆油墨方面有哪款熒光可以代替熒光增白劑OB，三而生產的LD-Y01熒光增白劑是一款專業用于各種油漆、油墨、涂料的助劑，使用本產品能大大提高油漆、油墨、涂料產品的白度、亮度和鮮艷度，使您的產品白的更白;彩的更艷;亮度倍增!添加量比熒光增白劑少三分之一，增白效果是OB兩倍，使用LD-Y01熒光增白劑完全可以代替OB在油漆油墨中的增白!

油墨增白劑LD-Y01外觀為淡白色粉末，三而化工增白劑廠家采用良好技術配方，采用原材料，經公司高分子專家不斷試驗、精進、創新、研發專用于油墨產品增白、增亮、增艷，它的加工溫度熔點可達到220度，同時相溶性好，在生產加工的過程中，能很好的與油墨中的其他化合物質相融合，生產出來的油墨在自然光線下看到的色光是藍白光或者本白光，產品外觀看上去與同行產品看起來更具有市場競爭力。熒光增白劑LD-Y01耐候性非常好，又很耐曬，防褪色效果特別好，是一款專業用于各種油性油墨涂料產品的助劑。

液體熒光增白劑的優點

液體熒光增白劑是近年迅速發展起來的一種劑型，也是具有發展潛力的一種劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發展而發展,在造紙行業的應用也日顯其優越性,其應用范圍還在不斷擴大。

液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過程簡單不需干燥、便于改變溶液濃度、產品易于均勻一致,并可減少污水處理、節約能源、降低成本、減少助劑用量(如對水不溶性熒光增白劑其分散劑用量僅相當于粉狀或顆粒狀產品的1/5或更少).無粉塵飛揚等優點。在產品的使用方面計量方便，可自動化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產品因溶解或分散不好而產生的印染疵點,從根本上消除了粉塵飛揚,改善了工作環境等。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現“泛黃”現象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調節熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時，其色調將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調，必要時可加微量染料進行調節。

同樣是熒光增白劑,差距為什么這么大呢？

一、注意熒光增白劑的添加量：

產品泛黃的原因與適當的添加量有很大的關系，建議在專家的指導下進行添加，一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。

二、使用方法和工藝：

熒光增白劑的使用一定要適用生產的工藝，如果添加的方式或者方法不正確的話，也會當時熒光增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工藝，充分的分散到產品中即可。

三、如果以上方法效果還是不理想，可以用一些介體，提前把熒光增白劑增白劑溶解，這樣可以提高分散性能。

若以上方式還是不能解決那就說明現在用的原料配方有一定的問題，或者是使用的方式還存在的問題。