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發布時間:2021-10-10 04:04  









塑料造粒機生產流水線料筒的清理過程一般運用換料達到清理效果,在清理前應把握料筒中所留存的物料以及要換原材料的耐熱性、各類塑件、相溶性、成形溫度等技術材料,在清理時把握正確的操作流程與要點,進而節約時間以及用料量。
若換原材料與料筒中所留的料存在共同的融熔溫度時,我們可以選用直接換料法。若換原材料的成形溫度比料筒中存在的物料溫度高時,要先將料筒與噴頭溫度上升至想要換料的較低加工溫度中,并添加想要換料的機頭,而且直接擠出,直到塑料造粒機生產流水線料筒中的留存料清理完成,廢舊ABS塑料顆粒機,再調節溫度進行正常的加工過程。若減料成形溫度比料筒留存料的溫度低,西寧ABS塑料顆粒機,應當講料筒溫度升至讓留存料處于優良的流動狀態中,將料筒與噴頭的加溫電源斷開,想要將換料在低溫下進行,可以讓溫度降至想要換料加工溫度中,便可以轉入加工過程。
當換原材料與料筒中留存料沒有共同的融熔溫度時,ABS塑料顆粒機生產線,我們可以應用接換料法,若換料成形溫度過高,但料筒中的留存料是熱穩性,為防止塑料產生化合反應,我們應選用二步法進行清理,首先用熱穩性好的回料塑料做為過濾清理料,進行過渡換料清理,再應用想要換料的置換出過濾清理料。
造粒機機頭
為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,小型ABS塑料顆粒機,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當換網板時可以省時省力。
造粒機切粒系統
條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送,機體內部的滾動刀片進行切斷。

工藝參數
原料分類→原料粉碎清洗→自動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風冷卻→自動切粒→裝袋
螺桿直徑(mm) 長徑比(L/D) 擠郵量(Kg/h) 主電動機功率(Kw) 中心高度
Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000
Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200


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